[其他]虹吸排液真空抽滤器

说明书

本装置属于一般化工机械设备。

含有可溶性杂质和不可溶而可漂浮杂质的沉淀物，目前大多数都是采用多次洗涤的方式净化。在洗涤过程中，颗粒依靠重力沉降后，排除澄清液有两种方法：

（1）用虹吸管在沉淀物上方向上吸取液体;

（2）在容器旁侧或底部开口排出液体。

前者有三个弊端：①虹吸管入口处向上流动的液体，影响颗粒沉降并带走沉淀物;②不溶而可漂浮的杂质在虹吸管入口以上，难以排除;③沉淀物中含有的液体不能排除。后者也有两个缺欠;①沉淀物中含有的液体不能排除;②在容器旁侧不同高度开两三个排液口的操作过程是不连续的。

在有些化工产品中，为了强化液体与沉淀物分离的生产过程，采用真空抽滤。

本发明“虹吸排液真空抽滤器”（见附图1）是将带有吸液罩的虹吸管与真空抽滤器，两种不同设备合为一体，先后体现两者不同的特性，用以强化液体与沉淀物分离的生产过程。当它与虹吸排液中常用的装置虹吸引流管（2）、真空控制门（3）、真空储罐（4）相接时，便能体现其功能：先虹吸排液，后真空抽滤。如附图1所示，关闭真空控制门（3），引通虹吸管后立即打开真空控制门（3），形成虹吸排液。当大量澄清液被排除后，再将虹吸排液真空抽滤器插入沉淀物中，直到澄清液排尽为止。如附图2所示，先将真空控制门（3）关闭，虹吸引流管（2）的出口被关闭，形成真空抽滤，在一定范围内，能吸净沉淀物中的液体。这种方法，用在生产和实验的沉淀物洗涤中，都能明显体现出四个优点：

①在杜绝沉淀物流失的条件下，排尽澄清液;

②在一定范围内，吸净沉淀物中的液体;

③易于排除漂浮杂质;

④易于实现全部过程的自动控制。

虹吸排液真空抽滤器（见附图3）的结构特征是：

吸液罩（1）是为了使液体与沉淀分离时，液体由上向下流动，不影响颗粒沉降，不带走沉淀物。它是由圆锥体的头部与圆柱体构成。圆锥体的头部是为了使虹吸排液真空抽滤器的工作区进入沉淀层内;圆柱体部分起液封作用。

滤布支架（2）是由纵向筋板焊接吸液罩（1）、密封头（6）和连结管（15）、横向支撑环嵌入其间，支撑滤布构成虹吸排液真空抽滤器的工作区。工作区的高度（就是指抽滤区的高度）应低于沉淀层的厚度，使工作区全部插入沉淀物中，并能上下移动。工作区有两个特点：①过滤区面积占总面积的75%以上，②垂直于沉淀层，因此，能顺利吸取沉淀物中各部分的液体。

固定盖板（7）与固定板（9）嵌紧滑道（8）后焊于连接管（15），活动连杆（10）穿过滑道（8）后，下端与活动吸入口（5）、上端与活动板（12）相接，下端用螺帽（4）、上端用螺母吊环（13）固定，构成虹吸排液真空抽滤器的能上下移的运动部分;张开能虹吸排液;闭合能真空抽滤。活动吸入口（5）与固定盖板（7）以圆锥面紧密配合，起密封作用。

定位卡（11）是由两个半圆钩相扣，另一端穿轴接于固定板（9），相扣的两个半圆钩通过细弹簧或橡皮筋缠住，箍在活动连杆（10）上，卡住活动连杆（10）上的两个缩径部位之一，来控制活动吸入口（5）的位置，体现虹吸排液真空抽滤器的功能：虹吸排液时，活动吸入口（5）能张开，吸取液体和不溶而可漂浮的杂质;真空抽滤时闭紧，保持真空度随着滤饼增厚而升高。

密封衬套（14）是以气轮车的橡胶内胎为材料，与连接管（15）、虹吸管都紧密结合。

滤布（3）上端两道尼龙绸布（或其它高强度纺织物）相接。内层的一道是外形与工作区外径一致的圆柱形筒，它的一端与滤布连接，另一端以橡皮筋收小，当活动或活动吸入口（5）关闭时，它自动扣到密封头（6）上，形成内密封层。外面一道是圆锥筒与活动吸入口（5）内壁一致，其中间夹层垫，形成外层密封。滤布（3）下端也接外形与吸液罩（1）一致的尼龙绸布（或其它高强度纺织物）相接，套于吸液罩（1）上，起固定作用。

由于虹吸排液真空抽滤器的前述结构特征，当它与附图1中所示的真空系统相接后，操作人员只需两个简单动作-将虹吸排液真空抽滤器的螺母调环往上一提，关闭真空控制门（3）-便能实使现虹吸排液到真空抽滤的转变。

实施例：