[发明专利]制造成型物品的方法无效
申请号: | 87101781.4 | 申请日: | 1987-03-02 |
公开(公告)号: | CN1009014B | 公开(公告)日: | 1990-08-01 |
发明(设计)人: | 克拉克·阿尔顿·罗德曼;爱德华特·科尔曼·荷莫诺夫;雷德克里夫·威尔克科斯·法莱;爱德华特·爱伦·范格亨 | 申请(专利权)人: | 联合公司 |
主分类号: | D04H1/54 | 分类号: | D04H1/54;B29C43/02 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 冯晓明 |
地址: | 美国新泽西州07960*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 成型 物品 方法 | ||
1、制作模制成型的物品的方法,包括从结构纤维制作无纺的,由空气气流铺设的纤维层的步骤,在该步骤中纤维被气流以随机的形式传送到集棉装置[78]上以形成一种无纺的纤维层,这种纤维层的大部分纤维在三度空间的每一个方向上都具有互相交连作用,本发明的特征在于,上述方法包括一个把热塑性的结合材料添加到纤维层中的步骤和在把纤维层加热到使结合材料部分地融化时对这种纤维层进行模型成型的步骤以便把纤维层制成一种可以成形的物品,上述纤维层的成型过程是在不使纤维层被十分压紧的情况下实现的。
2、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,上述添加热塑性的结合材料的步骤是通过将结构纤维与热塑性的结合纤维混合并把上述纤维混合物传送到上述集棉机上来实现的。
3、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,上述添加热塑性的结合材料的步骤是在纤维层被铺设后把热塑性混合物加到纤维层上去的。
4、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,在纤维层成型之前把它加热到一个较低的温度以便使纤维层稳定从而在对纤维层加工时使其不被撕裂,然后在把纤维层制作成模制成型的物品时再把纤维层加热到足以使结合材料部分融化的温度。
5、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,通过采用驱使气体穿过这种纤维层的方法将纤维层制成模制成型的物品。
6、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,通过把纤维层安放到一个可透过气体的具有所希望的形状的部件[100]上并使气体透过纤维层和可透过气体的部件[100]从而使其具有可透过气体的部件[100]的形状来将纤维层制成模制成型的物品。
7、据权利要求5所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,在模制期间通过对流过对纤维层的气体加热的方法对纤维层加热。
8、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,将传送上述纤维的空气气流的方向相对于传送带的方向作调节从而对分布在纤维层的深度方向上的纤维的比例进行控制。
9、据权利要求1所述的制作模制成型的物品的方法,其特征在于,将上述纤维层在成型模中模制成一个预制件的形状,然后再把该预制件传送到另一个模具中模制成最终的形状。
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