[其他]易开罐盖的制造方法及中止冲裁模无效
申请号: | 87101851 | 申请日: | 1987-03-08 |
公开(公告)号: | CN87101851A | 公开(公告)日: | 1988-09-21 |
发明(设计)人: | 林定文 | 申请(专利权)人: | 林定文 |
主分类号: | B21D51/48 | 分类号: | B21D51/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 易开罐盖 制造 方法 中止 冲裁模 | ||
本发明是金属加工的一种冲制方法及模具
我国生产的食品密封罐头有听装和瓶装的二种,它们的盖都要用专用开罐工具开盖或用刀在盖上开个十字缝来开盖。这样既用力又不安全,如果在听装或瓶装的食品密封罐头上使用一拉就开的易开罐盖,就会给我国人民生活提供很大方便。
附图1a是食品密封罐头的易开罐盖示意图。
附图1b是A-A剖视放大示意图。
它设计有:一圈使开启部份(3)和罐盖(1)既容易分离又保持其密封性能的开启槽(2),一个拉手(5),及一个兼作拉手(5)和开启部份(3)铆合作用的开启点(4)。
食品密封罐头的易开罐盖的制造,关键在于使开启部份(3)和罐盖(1)分离的开启槽(2)的冲制技术要求很严,冲制成的开启槽既要容易开启,又要保持其密封性能,还要允许运输时的一般振动不会造成开裂,其深度尺寸偏差是以几忽米来计算的。而我国食品密封罐头的罐盖都用厚0.25毫米左右的板料冲制,在这样薄的工件上冲制深度尺寸偏差在几忽米之间的开启槽,以我国现有冲压设备,用现有技术设计的模具,因还没有办法解决这一技术难题,而不能进行易开罐盖的生产。
本发明针对上述技术难题,提供一种用曲轴冲床进行易开罐盖的制造方法和模具。
本发明主要是设计了专用于解决冲制开启槽技术难题的中止冲裁模,和落料拉伸模,成型模,修边模,铆合模,组合成五道工序,完成在曲轴冲床上进行食品密封罐头的易开罐盖的生产。
易开罐盖的制造方法按下述实现:
板料经过落料拉伸模、成型模,修边模冲制加工后,制成带有开启点(4)的密封罐盖,在以上工序中只要改变成型模的成型模块的型状就能制成听装或瓶装的密封罐盖,这时把工件再放在中止冲裁模上进行开启槽(2)的冲制,在这一工序中冲制瓶装的罐盖时以下模块外圆定位,冲制听装的罐盖时只需在下模块外圆加一个定位圈来定位就可以,尺寸可视工件来定,最后用铆合模把拉手(5)和罐盖的开启部份(3)铆合,完成食品密封罐头听装或瓶装的易开罐盖的生产,拉手因制造技术简单,这里不描述。
以下结合附图2对发明作进一步的描述:
附图2是中止冲裁模在工作时处在冲床滑块下死点时示意图。
中止冲裁模主要是突破固定下模的传统设计,设置了一个由下模块(4),固定板(8),活动模座(9),导套(6)组装成的活动下模,並在上模座(1)和活动模座(9)之间设置了保证开启槽深度尺寸的定量圈(5),由螺钉(图中没示)固定在上模座,所说的活动下模下面有垫圈(12)支撑杆(11),橡皮(13)支托着,可以在固定下模座(10)的导柱(7)上上下滑动,进行一种中止冲裁加工方法。
所说的易开罐盖上开启槽的冲制按下述实现:
当把前工序制成的带有开启点的密封罐盖(3)放在中止冲裁模下模块(4)上定位好后,冲床开始工作,滑块带着上模由上死点向下滑动,使上模块(2)冲裁罐盖(3)到给定的深度尺寸(使开启部份容易开启)时,由于定量圈的作用保持了上模座(1)和活动模座(9)之间的距离,中止了上模块(2)对罐盖(3)的冲裁(保证罐盖的密封性能),这时上下模之间的距离已被固定死,可是冲床的滑块还未到达下死点,它带着上模,定量圈(5)继续下滑压迫活动下模,使活动下模沿着固定模座(10)的导柱(7)垂直向下滑移至下死点(保护了模具,冲床的安全使用),当滑块经过下死点带着上模向上升离活动下模回到上死点时,罐盖(3)由顶件器顶出(图中没示),活动下模在橡皮(13)垫圈(12)的作用下由支撑杆(11)顶回到原来的位置,完成了易开罐盖上开启槽的一次冲制。
一种易开罐盖的制造方法和中止冲裁模,提供了在曲轴冲床上生产食品密封罐头听装和瓶装的易开罐盖的方法及模具,解决了现有技术不能解决的技术难题,所说的中止冲裁模在冲床上进行的中止冲裁加工方法和冲裁模把一部份材料与另一部份材料分离的加工方法不同,它可按工件的技术要求进行不同深度的冲裁加工,而且尺寸偏差可以控制在加减0.01毫米,而解决了开启槽的冲制技术难题。它给金属冲压加工增加了一种模具和新技术。
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