[其他]可移式管床

说明书

本发明是一种可对长度不限的金属管及硬质塑料管进行切断、倒角、螺纹制作、管端内、外径加工及螺杆套丝的可移式管床。

本发明管床与国内外生产的一般的管子切断机比较起来，本发明的管床其加工的管子长度及场地不受限制，而一般的管子切断机往往由于工件物-管子在旋转，因此使得被加工的管子长度及场地就受到了限制。另外，本发明的管床与卧式砂轮切断机比较起来，其优点是无噪音、无砂轮灰和磨削粉末污染、无操作危险、刀具使用寿命长、价格低（一般每切割10根管子大约只要1分钱）、操作简单方便、产品规格化、加工的管子平整、光洁、垂直、无毛刺等。工效高，以壁厚为3毫米管子计算，每根切割时间约为3～5秒左右。并且被加工管子的管径，在放大设计时则不受到限制，功能多，劳动强度小。

本发明的管床是将工件物-管子穿过自动定心夹紧装置的中心和空心轴的中心，使管子紧固在自动夹紧装置和空心轴的中心不动，而刀具在旋转中等量匀速进刀，当加工完毕时，或者加工了一个行程后，均可以用手动或自动瞬时退刀。加工安全可靠，管子长度亦不受限制。

本发明可移式管床加工管子外径范围为φ18～φ108（毫米），放大设计时，则外径范围不限。对螺杆螺母制作的直径范围是φ3～φ33（毫米），对管螺纹的制作范围是 1/2 ″～2″，并可用作管端加工等。

本发明可移式管床由以下七大部分组成：

一、底盘。

二、传动箱体。

三、螺纹制作装置。

四、自动定心夹紧装置。

五、操作系统。

六、润滑与冷却系统。

七、电器开关及照明系统。

本发明的管床与1986年12月6日由发明人委托中国专利局审查部门检索服务处提供的美国专利号3276301（以下简称美国专利），题目为：“用于把细长的材料切割成为坯料（半成品）的切割机”相比较，其优点则是很明显的，现在按六个方面详细比较如下：

一、设计目的：

该美国专利的设计目的，是用于把细长的材料切割成为坯料（半成品）。

而本发明的设计目的，是用于在管加工中用途多，范围大的通用机床。

二、总体设计：

该美国专利的设计，它是由可变速电机、变速系统、液压泵及其控制传动系统、电器控制系统、机械系统等组成，它整个设计繁复、结构庞大、制造困难、维修不便、操作技术要求高、能耗大、造价大等缺点甚多。而且，它是固定设备，使用不便，又无冷却润滑等设施装置。

而本发明仅由一台普通电机、齿轮、平面螺纹、刀架及刀组成，结构简单、制造方便、维修容易、操作无要求、能源消耗低。并且设有冷却润滑照明等装置。轻便可移，不用固定的基础，可以直接到工地现场使用。设计原理明确合理。

三、功能方面：

该美国专利虽然有庞大的自动送料装置，但是，仅能局限于专用的极短距离（行程）的管接头半成品坯料的送进切削，该机床别无它用。

而本发明不仅能切削管接头坯料，而且能对长度不限的管子进行切削，切削管径范围大，并且还可以制作内外螺纹及管端处理等，使用范围极广，所以无需自动送料装置。其结构小巧、精致、迁移灵活方便、用途多、操作简单没有高的技术要求、安全可靠。在制造，按装、维修等部门均有广泛现实的实用价值。

四、旋转切削头的比较：

该美国专利旋转切削头的设计，它是由可变速电机、皮带传动而驱动的，加上复杂的机械装置、液压系统、电器控制等等，并且还需予加负载、平衡离心力、加冲击振动减振器等，进刀“迅速”无法控制、退刀迟缓、这一切总可能影响其精度、寿命和产品质量及功能用途等，并给制造、维修和使用带来了不少麻烦。

而本发明在旋转头的设计上与它截然不同，本发明旋转头相当于直接在旋转齿轮上装一只小刀架，直接旋转进刀，无冲击力，不平衡离心力极小，进刀速度又可以根据不同管径，不同材质，不同壁厚的工件物选择不同的进刀速度。并且进刀量可以预先选择最好的设计。

进刀速度为匀速进给，稳当可靠，不受任何影响，离心力不仅无害，确确相反，在工作中还要利用其离心力和弹簧力来退刀，制造更加简单容易。

五、夹紧装置比较：

该美国专利的夹紧装置，靠在运行中液压的方法夹紧管子，不可以任意调节夹紧力和松开或减小夹紧力夹紧力不变。

本发明设计是一个独立的机械自动定心夹头，它设计小而精巧，夹紧力可以任意调整，其优点是不受任何牵制，夹紧力的大小，可根据不同管子的壁厚、直径及其材质来控制和调整。并且在切削运行中亦可调整。使用自如。该夹紧装置不仅在本机床适用，而对其它机床及场所均可以独立使用。

六、退刀方面：