[其他]一种草酸钠生产流化脱氢的方法及其装置

权利要求书

1、一种草酸钠生产流化脱氢的方法，其特征是：

(1)、将煤气加压到6～8kg/cm²，通过阀门调节后，在进入煤气进口管(34)的同时，空气压缩到1～2kg/cm²，由阀门调节后从空气进管(31)进入喷火管(33)，当煤气CO含量为30%时，控制煤气∶空气=3∶1，在燃烧管(28)中混合均匀，充分燃烧；

(2)、燃烧气通过旋风板(29)、燃烧管(28)、在弯形套管(26)处冷却后，进入锥帽(24)，再从锥帽(24)返回，进入锥帽(24)和筒体(6)形成的倒锥环隙空间，在环隙空间中，控制气流温度为400～450℃，最佳为420～440℃，气流速度必须大于甲酸钠物料下落速度，调节进气阀的大小，由测压管(22)所视，正常生产时，当插板阀(2)处没有物料下落，且在旋风分离器的插板伐(19)处也没有物料下落，这时，为燃烧气气流最佳速度；

(3)、在排气管(14)处装有氢气自动分析仪，当H₂含量较微时，视为反应达到终点；

(4)、反应脱出的H₂，经升气管(12)和进气管(13)进入旋风分离器后，通过排气管(14)进入氢气回收系统。

2、根据权利要求1所述的草酸钠生产流化脱氢的方法的H₂回收系统，其特征是：H₂通过排气管（14），进入冷却器冷却到30～35℃，再进入储气柜，然后进入压缩机，加压到6～8kg/cm²，再通过阀门调节，进入煤气进口管（34），循环利用。

3、一种草酸钠生产流化脱氢的装置，其特征是由气体燃烧机构、立式流化脱氢机构、进料机构、下料机构、氢气回收系统构成;

气体燃烧机构：是由喷火器、点火管（30）、燃烧管（28）旋风板（29）、弯形套管（26）组成，燃烧管（28）的左端外面套装有弯形套管（26），在弯形套管（26）上的上部设有一个出水管（5），它的下部设有一个进水管（27），在燃烧管（28）内部，点火管（30）的左侧，安装有一个旋风板（29）;

立式流化脱氢机构：是由锥帽（24）、筒体（6）、固定支架（25）构成，在筒体（6）的壁的中部和下部各装有一个测温管（23），在筒体上部设有一个测压管（22），锥帽（24）在筒体（6）的内部，并保持同轴线;

进料机构：是由锥形料斗（7）、活动套（8）、大筒体（9）集气锥体（10）、倒锥帽（21）、连接支块（20）、升气管（12）组成，大筒体（9）的下端设有进料口，在大筒体（9）的下端的外面套装有一个能上下活动的活动套（8）;

氢气回收系统：是由进气管（13）、排气管（14）、旋风器筒体（15）、旋风器锥体（16）、插板阀（19）、法兰（18）  冷却器、储气柜、压缩机组成。

4、根据权利要求3所述的草酸钠生产流化脱氢的装置，其特征是在气体燃烧结构中的喷火器是由煤气进口管（34）、喷水管（33）、法兰（32）、空气进管（31）、燃烧管（28）组成，喷火管（33）左端是成锥孔，煤气进口管（34）设在喷火管（33）的内部，且两管保持同轴线，喷火管（33）的右端密封焊接在煤气进口管（34）上。