[其他]平印版面保护胶及其制备方法无效

专利信息
申请号: 87102068 申请日: 1987-08-11
公开(公告)号: CN87102068A 公开(公告)日: 1988-03-30
发明(设计)人: 胡国梁;左天汉 申请(专利权)人: 湖南省娄底地区标准化协会
主分类号: B41N3/00 分类号: B41N3/00;C09D3/12
代理公司: 湖南省娄底地区专利事务所 代理人: 朱成实
地址: 湖南省娄*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 版面 保护 及其 制备 方法
【说明书】:

发明是一种印刷行业用的平版印刷版面保护胶及其制备方法。

在平版印刷中,pS版、锌版等一般使用阿拉伯树胶进行版面保护。阿拉伯树胶是一种天然植物胶,其产量受产地气候条件的制约,来源有限。近几年来,日本用一种人造版面保护剂代替阿拉伯树胶。但是,该版面保护剂价格较贵且制备工艺较复杂,印刷业很少使用。

本发明的目的是提供一种平版印刷版面保护胶,并做到原料来源广泛,产品性能优于阿拉伯树胶,且成本低,制备工艺简单。

本发明是用甲基纤维素、乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等纤维素作为成膜剂。制备时,可用其中一种或几种,最好是两种以上。对成膜剂有下列质量要求:

甲氧基含量    26~32%

凝胶温度(纤维素含量0.2%时)    60~70℃

粘度(纤维素含量2%、20℃时)    >100CpS

水不溶物    <0.5%

保护胶的制备方法如下:

第一步是把纤维素成膜剂溶于经过预处理的水中,搅拌成浓度为1~8%的胶液,即胶液中纤维素成膜剂含量为1~8%。

第二步是往胶液中加入pH值调节剂,使其pH值为5.5±1。调节剂一般用盐酸、磷酸、乳酸、冰乙酸等。

第三步是往胶液中加入表面活性剂和其它助剂,搅拌均匀后,经过24小时熟化处理,形成平印版面保护胶。表面活性剂的加入量为胶液重量的0.1~1%,最佳为0.2~0.5%。表面活性剂为季胺盐或磷酸盐。

天然的阿拉伯树胶在水中溶解速度慢,杂质多。用它做平版印刷版面保护胶时,夏秋季节易发酵变酸,导致坏版。用本发明制备的平印版面保护胶能有效地克服这一缺陷。与阿拉伯树胶相比,它具有亲水憎油性好、被膜性强、粘度稳定、水再溶性高等优点。与日本的人造版面保护剂相比,本发明具有原料易得、成本低、工艺简单等特点。

本发明的最佳实施例如下:

首先把甲基纤维素3.5克和羟丙基甲基纤维素0.5克混和均匀,用25毫升、70~95摄氏度的热水浸润15~40分钟,缓慢倒入装有经过预处理的水75毫升的容器里,搅拌两小时使其充分溶解为粘稠胶液。然后加入磷酸使其pH值为5.5±1,再加入表面活性剂和其它助剂并搅拌均匀,熟化24小时即形成平印版面保护胶。

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