[其他]聚全氟乙丙烯树脂喷塑方法

说明书

本发明属于化工设备防腐蚀技术

现有的化工防腐蚀设备，主要有以下几种：

1.耐腐蚀金属设备，这类设备制作工艺简单、强度高、导热性能良好，但耐腐蚀性介质不广泛，针对性强。即某种金属设备只能在一定条件下，一定范围内耐某种介质的腐蚀，并且价格比较高。

2.耐腐蚀非金属设备，这类设备，耐还原性介质腐蚀较好，但对氧化性介质及有机溶剂耐蚀性差，特别是在较高的温度下根本不能用。强度低，导热性能差。

3.钢衬橡胶及衬各类砖板，这类设备对氧化性的酸及有机溶剂、油类等介质耐蚀性差、容易老化、使用温度低。砖板衬里由于接缝多，渗漏性能难以保证。

4.搪玻璃设备，这类设备对碱、氢氟酸等介质耐蚀性差，制作能耗高，同时容易损坏。

5.钢衬聚四氟乙烯设备，这类设备强度高，耐蚀性、耐温性较好，但由于聚四氟乙烯焊接还未过关，特别是大型设备，制造难度大，工艺十分复杂，因此，价格十分昂贵。

本发明的目的在于找出能使聚全氟乙丙烯材料可靠地、牢固地粘接在金属设备表面上的粘接剂，此粘接剂既要与金属表面粘接良好，又要与聚全氟乙丙烯树脂粘接良好，而且还要使金属与聚全氟乙丙烯树脂喷塑层在热胀冷缩时由于二者线膨胀系数相差悬殊而起缓冲作用，使喷塑层不致因温度变化而开裂、分层、脱落。

本发明的要点在于以聚全氟乙丙烯树脂、酚醛树脂和石墨粉为原料，用酒精调和配制粘接剂过渡层，聚全氟乙丙烯树脂面层经塑化处理后，形成0.5-0.8毫米厚的整体聚全氟乙丙烯树脂喷塑层，粘附于金属设备表面上。其方法如下：

1.设备基体要求：

①钢或铸铁设备表面不应有气孔、砂眼、缩孔等缺陷，不应有大于3毫米的凹凸处。

②表面要进行喷砂处理，喷完砂后，设备表面呈均匀灰白色。

③凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径不小于5毫米。

④设备内设有支承、挡板等附件时，要求焊缝处打成圆周。

2.粘接剂过渡层

配方（按重量百分比计）

聚全氟乙丙烯树脂    10%-80%

酚醛树脂    10%-80%

石墨粉    5%-20%

将聚全氟乙丙烯树脂按配方比例称取后，用酒精溶解，搅拌均匀，加入酚醛树脂，搅拌均匀，再加入石墨粉，充分搅拌。如料太稠，边加酒精稀释边搅拌，充分搅拌均匀后装入喷漆缸内进行喷涂（或刷涂、浸涂），喷涂完后，自然干燥2-4小时，再送入塑化处理炉进行塑化处理。

塑化处理：60℃-260℃，分七个阶梯，每个阶梯保温1-2小时;270℃-300℃为一个阶梯，保温2-3小时。

粘接剂过渡层共喷涂和塑化处理3-5次，从里至外每次喷涂用料，聚全氟乙丙烯树脂比例逐渐增加，酚醛树脂比例逐渐减少。

塑化处理完后，立即将设备从炉内取出，自然冷却至室温后再进行下道工序。

3.聚全氟乙丙烯树脂面层喷塑：

配方（按重量百分比计）：

聚全氟乙丙烯树脂    80%-90%

石墨粉    10%-20%

面层喷涂和塑化处理操作方式均与粘接剂过渡层相同，共喷涂和塑化处理5-8次。

本发明的喷塑设备，外壳为钢或铸铁结构，与腐蚀介质接触部位为0.5-0.8毫米厚的聚全氟乙丙烯树脂喷塑层。除熔融的碱金属、三氟化氯以及高温高压下的元素氟以外，其他化学药品、酸、碱、盐及有机溶剂均可使用，使用温度为-30℃-180℃。因此，它具有优良的耐腐蚀性和结构强度，可广泛应用于石油、化工、医药等具有腐蚀性的化学工业。