[其他]新型静态破碎剂

说明书

本发明涉及一种静态破碎剂，用于破碎岩石、混凝土和钢筋混凝土结构。

公知的静态破碎剂，如日本专利申请特开昭55-142894，其组成的主要成份硅酸三钙3Cao·Sio₂晶粒占24-26%（重量），Cao晶粒占30-60%（重量）和石膏CaSo₄5-17%（重量）上述晶粒，是用一定量的石灰质原料、硅酸质原料和石膏按一定的重量比，经过破碎磨细、混合造粒后，在1350℃-1550℃温度下锻烧、磨细、得出的硅酸三钙3Cao·Sio₂中含有50%以上Cao晶粒的烧结块粉末，这种破碎剂虽然有一定的膨胀力，但破坏物开裂速度缓慢，一般约需数小时乃至数日，才能发挥出最大膨胀力的作用，其适用温度范围为：-5℃-35℃，由于在工厂定型生产，在使用上受到一定的限制。美国专利US4，565，579石灰荧石破碎剂的开裂时间也需9-48小时，总之当前市场上见到的静态破碎剂还存在着下述问题，即（1）开裂时间长，（2）不适宜严寒和高温气候条件，（3）工厂化生产需要复杂的机具设备、工艺流程、检测手段，（4）不能在使用中根据环境温度适当调节破坏物开裂时间。

本发明的目的是提供一种新型静态破碎剂，它的开裂时间短，膨胀力强，各种原料能在常温下拌合，不需大型工厂化生产，成本低，按照表所列参考配合比，在气温为-22℃-44℃地区均能将物体破坏。

发明是这样实现的，采用经过1400℃-1600℃高温锻烧，保温在60小时以上的过烧石灰，凝结硬化剂，催固增强剂混合物为主剂，外加延缓剂，低温外加剂配制而成的静态破碎剂，过烧石灰晶体粒度尺寸平均为35μ，其中＜30μ者约占25%，＞40μ者约占20%，在30-40μ间者约占55%，磨细后通过0.08m/m筛孔，筛余量≯8%的灰白色粉末。其中的水泥凝结硬化剂可以用425^＃以上的波特兰水泥（CM），矿渣硅酸盐水泥（SCM），白水泥（WCM），油井水泥（OW），矾土水泥（VM），其中的催固增强剂可以用硫铝酸盐早强水泥（Casw）和SHES即3Cao·Al₂O₃、Cao·Al₂O₃、12Cao·7Al₂O₃、Cao6Al₂O₃等的Cao和Al₂O₃的烧成物和石膏混合物，延缓剂有单一型或复合型两种，单一型有uNF₂、NF、FDN、NNO，木质磺酸钙（MG）等减水剂;白糖（SG）、柠檬酸（LMA），葡萄糖酸钠（gLS），福尔马林（FM）;复合型延缓剂用LMA+uNF₂、LMA+uNF₂+NAC、LMA+KCO、uNF₂+NAC、FDN+KCO+gLS+LMA、FM+SG、uNF₂+FM、SG+uNF₂。低温外加剂采用氯化钙（CLC），氯化钠（CLN），汽车防冻液（AFS），混凝土防冻剂（AFA）等材料。静态破碎剂的配合比，过烧石灰占主剂的50-95%（重量比），水泥凝结硬化剂占主剂的2.25-22.5%（重量比），催固增强剂占主剂的2.75-27.5%（重量比），延缓剂占主剂的0.1-4%（重量比），低温外加剂占主剂的0.5-2%，掺水重量比30-40%。

现进一步叙述本发明的技术细节和组成要素：

过烧石灰的生产工艺有两种途径，第一，将石灰石（碳酸钙含量不低于90%）用1400°-1600℃高温锻烧，经保温60小时以上后，得到的晶体粒度尺寸平均为35μ，其中小于30μ者约占25%，大于40μ者约占20%，在30-40μ之间约占55%，磨细后通过0.08m/m筛孔，筛余量≯8%的灰白色粉末，第二种途径是直接从生产石灰窑中拣取过烧石灰磨细。当石灰锻烧温度在1200-1400℃时，且持续一定时间后，氧化钙的晶体发生重结晶，晶体颗粒开始逐渐增大，颗粒间空隙逐步减少，氧化钙的结构变得紧密，其密度增大，活性大大降低，消化时间延长，即意味着水分子向石灰颗粒内部的渗透速度和水化过程的延缓，这种过烧石灰作为膨胀源，其膨胀力可以达到300-500kg/cm²。