[其他]胶料挤出机

说明书

本发明涉及天然胶和合成胶的胶料混合、均匀分散和挤出用的一种挤出机。

如在1981年12月19日出版的日本专利公报56-53500和1972年7月21日递交的西德要求优先权申请P2235784.2所描述的这一类型的传统挤出机，它包括一个加工有圆柱形内孔的机壳，内孔容纳一个可旋转的螺杆，螺杆在机壳中形成了胶料螺旋槽通道。一些混合销钉径向穿过机壳，以便可以调节销钉伸入螺旋槽中的长度。一些销钉穿过机壳上用于加热或冷却介质的空间。螺杆的螺纹上作出些缺口，以便螺杆旋转时通过销钉。

上述类型的传统挤出机，调节销钉的伸入长度是麻烦的，而且这种结构限制了冷却介质空间的容积。此外，这种介质可能透过销钉周围的密封而泄漏。

本发明的总目的是提供一种胶料挤出机，它的销钉之类的混合装置能很容易地移位，以便按照所加工物料的类别来得到所希望的伸入长度和间隔（节距），也便于检查和修理。

本发明的另一目的是提供加热/冷却介质有充分流动体积，没有介质泄漏的这样一种挤出机。

本发明还有一个目的是提供含有降低物料流动中不希望的阻力的螺旋槽通道，从而改善混合作用的这样一种挤出机。

按照本发明的挤出机，包括一个加工有圆杜形内孔并在内孔周围有通过加热或冷却介质的外围通道的机壳。一个装在内孔中并轴向装在机壳上而又可在内孔中旋转的螺杆。此螺杆的螺纹在内孔中形成胶料的螺旋槽通道。一些突出部分从机壳伸入螺旋槽通道，螺纹上加工有一些缺口，用来在螺杆旋转时通过突出部分。在机壳中装有支持突出部分的圆柱形衬套。机壳和衬套被分为或剖开成至少两部分，在机壳上设有锁紧装置，以便在操作时把几部分锁紧。

现按附图对本发明的实施例加以说明，其中：

图1为按本发明等一实施例的一台挤出机的轴向剖面平视图;

图2为沿图1中2-2线的剖面图;

图3为沿图1中3-3线的剖面图;

图4a和图4b分别为图1-2中所示一种销钉的端视图和侧视图;

图5a和图5b分别为图1-2中所示另一种销钉的端视图和侧视图;

图6a到图6b为类似图2的视图，但用以表示挤出机的部件是如何拆卸的;

图7为按本发明改变的衬套的轴向剖面图;

图8为沿图7中8-8线的视图。

参照图1，一台挤出机包括一个喂入胶料的喂料段11，一个把物料混合的主要段或中央段13，以及一个把胶料按预定断面形状挤出的机头段15。

11、13及15段分别含有管状机壳17，19和21，它们头尾相接固定成一体。三段机壳内有中心线对正的圆柱形内孔18、20和22，还有一根可旋转的螺杆23贯穿于内孔。螺杆23由机壳17和21的两端轴承支承，并在其一端连接传动部分（未示）。

喂料机壳17有内孔18，在其后端为堵头24所封闭，并在其一侧作出喂料口25。口25设有喂料辊27，喂料辊上可设一加料斗（未示）。机头机壳21有一前端开口28。

如图2-3所示，中央机壳19包括一个轴向延伸的外壁29，它在径向剖面上呈椭圆形，还包括一个圆柱形内壁31。机壳19周向分成上下两半。

每半个机壳的内外壁31和29之间作成纵向通道33，用来流通加热/冷却介质，以使被加工物料保持在希望的温度。

每半个机壳还有一对从外壁29的两个侧边上向外伸出的纵向法兰35。贴近法兰35设有一对卡板37，每个上都有纵向槽39，闭合时用它在机壳19的一侧与法兰35啮合。卡板37与法兰35的倾斜外表面36啮合，使两法兰（和机壳）一起固紧，如图2所示，这些法兰是固定在内外壁上的。

机壳内壁31包围在周向分为两个半环件的管状衬套41上，这两个半环件又在轴向分成许多副轴向对正的弓状扇形件43。

螺杆23有一对螺旋凸棱或双头阳螺纹45，它在衬套41中形成胶料的螺旋槽通道47。螺纹的外表面与衬套41的内表面靠得很近。螺纹45的螺距从喂料段11的后端24到中央段13的前端逐步减小。螺距的减小产生了对胶料逐步增加的压力，使它加热和混合。螺杆在中央机壳13中的一段螺纹45被作成轴向隔开周向找齐的一对一对的缺口49。

如图1-2所示，一些螺栓51松动把穿过卡板37，拧在下机壳法兰35中。把螺母52拧在螺栓51上，使卡板37卡紧两半机壳19的扇形件43。