[发明专利]乐弓弓身的制造方法无效
申请号: | 87102415.2 | 申请日: | 1987-03-26 |
公开(公告)号: | CN1018960B | 公开(公告)日: | 1992-11-04 |
发明(设计)人: | 徐瑞和 | 申请(专利权)人: | 揭阳县白石塑料电器厂 |
主分类号: | G10D3/16 | 分类号: | G10D3/16 |
代理公司: | 汕头专利事务所 | 代理人: | 林希楠 |
地址: | 广东省揭阳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弓身 制造 方法 | ||
本发明属于一种弦乐器的乐弓弓身、特别是空心层压材料的乐弓弓身的制造方法。
传统的弦乐器乐弓弓身大多是木质实心结构,木制结构的弓身制造麻烦,成品率低,影响大批量生产和质量的稳定;现在已有的非木制结构,如特开昭59-152493所述,用碳纤维加强的层压材料于凹模内层压成型,弓身的大处压层数多而小处则少,这在制造上较难掌握,压层连续性和整体均匀性差,会影响使用效果。
本发明的目的是提供一种以层压材料构成的空心的乐弓弓身制造方法,所制得的乐弓弓身整体均匀、压层连续、综合性能好、使用效果较佳。
本发明是这样实现的:一种乐弓弓身的制造方法,它包括下述步骤:在纤维制品上面均匀浸渍上热固性树脂,浸渍过程是向纤维制品上胶,并使胶液进入纤维组织内隙且含胶量均匀,然后进行干燥处理,以除去溶剂、水份和挥发物,使树脂进一步聚合。把浸渍过热固性树脂的纤维制品卷绕在予制芯棒上,由于芯棒可根据弓身的相应形状来制造,所以浸渍过的纤维制品在芯棒上卷绕的层数整个弓身相同,而不需要大处层数多小处层数少,这就达到整个弓身厚薄均匀、每层纤维物都连续,使用效果较佳。由于是空心结构,可在保持外形不变情况下,通过调节厚薄来达到重量要求。卷绕后整个卷绕体放入弓身型模中进行热压定型,经树脂固化后,即可启模取出,抽去予制芯棒后便成弓身。本发明的特征在于纤维制品为纤维布和纤维线二种形式,它们分别浸渍过热固性树脂后,一起卷绕在予制芯棒上,并使得卷绕后从横截面看是该布层和该线层均匀相间。其中纤维布是层压制品的必须材料,但在乐弓弓身这种薄壁且大跨度的场合,单纯布层其抗弯能力较低,而相间有线层后定向性较好,抗弯能力较强,线层的纤维线分布方式当然应该是纵向或者趋向纵向,所谓纵向当然是指弓身长度方向。本发明所用的纤维制品最好采用玻璃纤维制品,热固性树脂最好采用环氧酚醛树脂。
以下结合本发明的一种方案对本发明作更具体描述。
把玻璃纤维布和玻璃纤维丝分别浸渍过环氧酚醛树脂,浸渍过程经过上胶、挤压、干燥,最后成为二种薄片状材料。环氧酚醛树脂的成份为:40~80%的酚醛树脂、60~20%的环氧树脂、适量的三乙醇胺和酒精,各组份的总和为100%(以上百分数为重量百分数)。把丝的薄片材料叠于布的薄片材料之上,然后一起卷绕在予制芯棒上,卷绕层数可根据需要而定,这样从卷绕体的横截面看便是一层丝的薄片相间一层布的薄片。把整个卷绕体放入弓身型模中进行热压定型,压力在4~9公斤/厘米2,温度在150~180℃。经树脂固化后,即可启模取出,抽出予制芯棒便成弓身。
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