[其他]用于连续纺纱机的装置

说明书

本发明涉及一种用于连续纺纱机的装置。

众所周知，为了利用连续纺纱机实现短纤维的纺纱，必须使粗纱具有假的或真实的初拈。目前，用在连续纺纱机的工业设备都仅是假初拈型的。因为这些设备比实现真实初拈的设备更为现实和可靠。

具体地说，目前所知的真实初拈装置要求两个互相独立的运动传动机构，一个传动机构用于加拈，另一个传动机构用于牵伸。这种装置要采用附加的机械机构并且浪费动力。这种装置还带来机械问题，如整体尺寸过大，噪声高，润滑困难，以及甚至在主要加拈运动机构部件和牵伸运动机构部件之间很小相对速度变化的情况下，引起牵伸和每米拈数的不规则性。还有，这种装置不能在纺纱机静止或运动时自动将粗纱引入牵伸装置。最后，在牵伸装置下游纱线断头的情况下，同一根纱线会绕在上述牵伸装置滚筒上，这样就会迫使所有锭子停转才能接头。

本发明的目的是要克服上述先有装置的缺点，并且在连续纺纱机上提供具有真实初拈的牵伸，由此提高纺纱机的产量。

根据本发明，这一目的是靠借助一系列齿轮从初拈运动机构获得牵伸运动的思想而实现，这样就能利用单一运动传动机构并能由一股气流控制所形成的纱线。这股气流在同一根纱线周围并以纱线前进方向在一个套筒中工作，该套筒位于牵伸装置上游或下游，随牵伸装置转动并与形成的纱线协调一致。

本发明的优点从根本上是基于这样的事实，获得牵伸并同时初拈的装置刚性地互相连接并仅有一个运动传动机构;拈度均匀地分布在喂纱装置和牵伸装置之间以及牵伸装置和集纱锭子之间整个纱线长度上;从喂纱装置送出的粗纱在纺纱机运行状态下自动地引入牵伸装置;防止形成过程中的纱线与纺纱机的固定部件接触;在纱线断头时，防止纱线绕在牵伸装置的滚筒上，而被垂直向下送出，这样就避免了机构回转部件离心和空气动力的影响;气流还能自动地、连续地清理牵伸装置。

本发明的这些其他优点和特性任何本领域人员通过下面的说明并参考非限定性的、仅作为实际实例的附图都能更好地理解。

图1图示了本发明用于连续纺纱机的装置在运转状态的原理示意图;

图2图示了沿图1中A-A线的截面图;

图3图示了部分截取的图2装置的前视图;

图4图示了沿图3中B-B线的截面图;

图5图示了沿图3中C-C线的截面图;

图6图示了图2装置改进实施例和垂直轴向的截面图;

图6A图示了在垂直于图6截面放平面上的垂直截面图;

图6B图示了沿图6中D-D线的截面图;

图7A图示了在垂直截面上图2装置内齿轮链改进实例的细节;

图7B图示了在垂直截面上图2装置内齿轮链另一个改进实施例的细节;

图7C图示了部分截面上图2装置反向活轮的细节;

图8图示了图2装置改进实施例轴向垂直截面图;

图9图示了图2装置另一个改进实施例的轴向垂直截面图。

参照图1到图5并将机构简化到最基本的机构，并根据一个最佳实施例，本发明用于连续纺纱机的装置包括：

一个两部件1、1′组成的主体，该主体有一个顶上开口并与下面第二腔室12连通的第一腔室10，第二腔室底部有一个孔15用来输出形成的纱线7，上述主体借助于球轴承16安装在中空枢轴2上，该枢轴垂直固定装在纺纱机固定部件3上并且其开口13最好为锥口孔，便于引入所形成的纱线7;主体1、1′的旋转运动通过皮带4和相应的带轮14从一个传动机构（未示）获得。上述枢轴2上有一个蜗杆21并在内部有一个同轴套筒5，套筒靠其下端固定在主体1上。靠近用来引入形成的纱线7的孔13处，枢轴2上有一个向下斜的喷嘴20，用来引入压缩空气，压缩空气在套筒5内部要产生在初拈和牵伸阶段控制纱线7穿过套筒的气流。

在主体1的上述腔室10中，轴6安装在与上述蜗杆21啮合的螺旋齿轮60上。

在主体1，1′的腔室12中，有两个牵伸装置的滚筒8、9，一个滚筒（8）是活动的，另一个滚筒（9）是承压的，滚筒的水平轴位于同一个水平面并对称于套筒5的轴线。活动滚筒8的旋转运动是通过齿轮系81，82，83，84，85从轴6获得，其中齿轮83最好能变换，可以分别脱开惰轮84，合齿轮85，由此使主体1，1′的旋转方向反向同时使牵伸装置滚筒旋转方向绕其自身轴线不变，对称线分别产生Z拈和S拈;齿轮83可变换依靠主体1，1′旋转方向的变换自动进行。