[发明专利]用半成品皮革制作整饰皮革制品的工艺

说明书

本发明涉及皮革的整饰工艺，特别是关于用半成品皮革制作经过整饰的各种皮革件，例如，鞋用皮革件，皮革装饰品或其它皮革制品所用的皮革件。

通常，制革厂所直接采用的皮革整饰工艺是为了使半成品皮革（如来自片皮机的未经抛光的肉面剖层革）具有柔性以及纹理和美感的外观。这些工艺包含：在未装饰的革上涂一层整饰层，使该层与纤维结合，然后在该层干燥后，再涂一层面层混合物，以获得想要的纹理和颜色，为了使皮革显示出粒面，通常进行第三步操作，使用高压液压熨皮机进行，该机上装有加热装置和适于赋予粒面外观的具有皮革纹理的金属模板。

按照另一种已知的派生方法，有人建议将上述的整饰层和面层依次涂覆在一种转移载体上，例如标准转移纸坯，然后把这样得到的涂层加热转移到半成品皮革上（见，例如法国专利N°72.25120，法国公开专利N°2146748;西德专利DE3309992;欧洲公开专利N°0002465）。

这种移膜法的优点是增加了用于装饰革制品厂和鞋类制作中的皮革件的使用和适用的可能性。可是，这种工艺要使用热压机，设备和能源都十分昂贵，而且，能产生至少为8～10kg/cm的高压，此外，在热压机金属板上产生的高温通常达160～180℃或更高，引起涂层粘结或粘附在转移载体上，最重要的是，会使整饰层和面层溶解和损坏，因为后者一般用塑性材料和聚合物产品构成，它们对热往往是敏感的。

现在已经发现，中间载体上面层转移到半成品皮革上的现有工艺中的这些缺点是可以避免的，并且能够推广到所有使用皮革的领域。

按照本发明所述的工艺的主要特征，涂层的转移操作和中间载体上的整饰用高频模塑/压力机来完成，此外，皮革表面搓纹的最后过程也可以用它来完成。

中间载体可以是任何适合于形成高频绝缘并适合于接受均匀的扩散及有效地附着整饰层和热塑性面层的材料，一种可以提出的特别合适的材料是硅酮处理过的板，在其它应用中为众所周知的。

用在上述转移技术中的整饰层和面层的成份并不构成本发明实施中的关键因素，可以从众所周知的用于皮革常规处理的各种产品或其混合物中选取，例如从下列一组产品中选取：丙烯酸树脂、液化橡胶、乙烯基聚合物、聚氨基甲酸酯、等等……

同样，在具有上述各种涂层的转移载体上的实际加工，并不是本发明的特定部分，因此可以采用各种已有的技术，如刮膜、喷枪、压延和其它等效的方法。

尽管如此，重要的是用于皮革的整饰层和/或面层在受热时能够再生，而且，在高频使用时具有热传递介质损耗，在使用上面提到的以塑料和/或胶乳为基的各种已知化合物时，上述现象是最普遍的。

为了实施本发明可以使用许多年以前已经发展起来的现有的高频模塑和/或压力设备，特别是由本申请人所发展的，因此，参考下列专利也许是有益的，例如，法国专利N°75.27466（转盘型高频薄膜压力机），以及法国专利N°76.35532、78.32827、80.03658（可用于这类高频机器的模具，主要是硅酮模具）。

由于高频机器的使用，上述用金属模具加热和压缩时所提到的缺点才得以避免，在加工时所用的压力较低（实用中为3～5kg/cm），高压下生产效果较好，另外，对所要转移的整饰层和面层的压力和温度有一种稳定作用，因为这些材料的过热是介质损耗造成的，而不是象用金属加热板那样由外部的加热造成的。

在本发明的各种优点中，下列各项应当予以特别注意：

-经营和应用上的灵活性，对鞋类和装饰革制品的制造厂商来说，他可以拥有一份经处理过的载体存货清单，只需要把订货式样转移到半成品生皮革上;

-对上述专业厂商和任何其它用户来说，还可能储备大量去过肉或剖过层的未整饰半成品皮革，在需要时可按照所要求的颜色和粒纹使用;

-消除了由于按照常规的制革方法直接在半成品皮革上涂覆的工艺所带来的困难，由于半成品皮革对于整饰层的显著吸收，常规制革方法经常会导致材料过于硬化;

-由于转移载体的使用，因此，整饰层和面层的涂层是薄而均匀的，这样既节省了这些材料的数量，又可能取得厚度十分有限的涂层，例如零点几毫米，并使皮革具有可以透气的微孔涂层，而这在常规的涂覆和整饰工艺中是不可能的;

简单地切下所需的转移底板就可以只在皮革件的特定部分涂覆转移涂层的可能性，例如，希望在鞋后帮中间部分获得蜥蜴皮粒，同时保持其余部分看上去象未处理过的去肉半成品皮，那末只需要按所需部分的形状切割一块样板，将其放在剥下的皮上对准，然后进行转移。