[其他]在平面和水平面上涂布物料的机器

说明书

本发明是有关在一平面和水平面上进行涂布的机器，尤其是有关在阴极射线管锥体上涂布熔结玻璃的机器。

目前使用的熔结玻璃（熟知的英语名称为“frit”）＊的机器包含一台锥体旋转托架以及与之协同动作的一台烧结玻璃涂布机（它主要由一底部形成喷口的贮器所组成）。该涂布机与一导轮相连，导轮在锥体的上部（喇叭口）略呈圆锥形的内圆周上位移。通过这些已知机器在锥体的薄片（顶部正面用来紧靠在平板上的）上沉积的熔结玻璃条是不规则的，其理由有如下几点。锥体的旋转托架不能使锥体正确定位，以使薄片始终完全地处于水平状态，因此，不能获得此水平度，一方面，涂布机的喷口和此薄片之间的距离是可变的，因此从喷口出来的熔结玻璃流的入射角（相对于此薄片而言）是可变的，并导致对应于薄片上沉积条的厚度和/或宽度的变化;另一方面，导轮就沿着导轮到薄片表面距离变动的一条路线移动，从而导致了沉积条的轴不是颇为精确地跟随薄片表面的纵轴。此外，即使把锥体妥善地放置在其旋转托架上，但锥体的上部内圆周表面出现导轮路径上的不规则性或缺陷，而这些不规则性或缺陷会反应在沉积条的路径上。最后，这样的一台机器是难以适应阴极射线管的各种尺寸。

本发明以如下一种机器为目的，即它可以尽可能快地在阴极射线管锥体的薄片上沉积熔结玻璃条，沉积的熔结玻璃条应尽可能具有正规的截面以及尽可能正确地跟随此薄片的纵轴，同样这一台机器应适用于不同尺寸的阴极射线管，而无需作修改。

根据本发明的机器，一方面具有一台锥体提升装置它应尽可能在接近管颈处支承锥作，而此支承装置与一台活动挡块装置和一台锥体定中心夹具一起协同动作，另一方面，具有一台熔结玻璃的涂布装置，其操纵装置强制性地给涂布装置规定了标准路径，标准路程与锥体的薄片标准化尺寸有关，在涂布过程中锥体是固定不动的。

按照本发明的另一个特征，锥体的定中心夹具是与一台测量装置（它确定锥体的尺寸和在操纵装置上指示标准路径的选择）协同动作。

按照本发明的另一个特征，涂布装置的位移速度，相对于锥体来说，在直线位移时是恒定的和在曲线位移时是可变的。

以下借助于附图对本发明的一个实施例进行详细的描述，以助于本发明的更好的理解，而这种描述不应限制本发明的范围。

-图1是本发明机器的一个实施方式的部分侧视图;

-图2和图3是图1所示机器的部分顶视图;

-图4是由图1所示机器进行的在沉积初发和终了区中熔结玻璃沉积物的剖面示意图;

-图5是图1所示机器的熔结玻璃涂布装置的位移速度随着其在锥体一边上角度位置而变化的曲线图。

以下所描述的机器是用来把熔结玻璃条沉积在阴极射线管的锥体的薄片上，但当然也可用来把其他材料沉积在各种不同表面上，遵顺确定的路线，沉积条的横截面可以是恒定的或按照一条确定的法则而变化。

本发明的机器具有一个机座1（它主要支承一台锥体提升装置2）（图1）、一台锥体定中心夹具3（图1、2和3）、一台活动挡块装置4（图1和3）以及熔结玻璃涂布装置5（图1）。

提升装置2包含数个（例如4个）垂直地固定在机座1的千斤顶（或举升缸）6（它们的伸出杆7朝上）。在伸出杆7末端安装有支承装置8，用于支承阴极射线管的锥体9，以便使其薄片10（也就是，薄片正面要靠紧在平板的对应表面上）是面朝上和处于水平状态。锥体9是通过例如自动装卸手段而放置在这些托架8上，如果定位不十分精确，这些托架8的形状和布置应能方便地使此锥体相对于一基准垂直轴11对准中心，通常，在基准垂直轴的四周配置千斤顶（或举升缸）6。当然，为了尽可能容易进行下一阶段的定中心工作，当锥体被放置在托架8上时，千斤顶（举升缸）的抽出杆7处于低位，以便使锥体轴线尽可能靠近轴11。为了便于定中心，托架8开始与锥体接触时，要尽可能接近颈部12，不过也不要太接近以避免锥体的任何跌落，这对于所有规定尺寸的锥体都是如此。作为本发明的一种变换形式，千斤顶（举升缸）可根据锥体的尺寸而彼此靠拢或移开。而且，托架8的应用可做成能使锥体相对于轴11进行定中心时作轻度滑移。按照图1上所示实施的方式，这些托架8是球状物。

提升装置2与位于其上的活动挡块装置4协同动作。当把锥体安放到托架8上，以及在熔结玻璃沉积的时候，止挡杆13绕轴旋转而缩进，作为各种变换形式，同样也可能考虑使用非绕轴旋转的可收缩的止挡、套管连接式止挡或简单地沿其自身的轴移动。