[其他]浅杯形微型电动机

说明书

概括地说，本发明涉及一种浅杯形微型电动机，更明确地说，涉及一种浅杯形微型电动机，其中换向器以这样一种方式配置，即换向器表面沿电动机轴线方向置于转子的凹处。以缩短电动机沿轴线方向的长度。用于本发明的术语“浅杯形微型电动机”指一种微型电动机，其中电动机壳体的轴向长度短于电动机的直径。

上文已知，一种浅杯形微型电动机，其中它的轴向长度比其直径短。例如，这种微型电动机具有如图8中所示的这样一种结构。

图8中，分别用参考号1表示一个电动机外壳;2表示-电动机外壳端盖;3表示-永久磁铁;4表示-第一轴承;5表示-第二轴承;6表示-构成转子的叠片铁心;7表示-转子绕组;8表示-电刷;9表示-换向器表面;10和11表示电动机接线柱;12表示-电动机旋转轴;13和14表示绝缘心板。

用一种绝缘材料制成的绝缘心板13和14配置在构成转子的叠片铁心6的叠片端面。转子绕组7绕在叠片铁心6上，绝缘心板13和14夹在两者之间，以使转子绕组7复盖了绝缘心板13和14的相当大部分。换句话说，绝缘心板13和14起到了使转子绕组和叠片铁心6绝缘的作用。

换向器表面9配置在电动机转轴12上，由电动机外壳端盖所支承的电刷8与换向器表面9产生滑动接触。不用说，转子被在一个由永久磁铁3产生的磁场中旋动，以将动力传递给电动机转轴12。

对于上述的普通型式的浅杯形微型电动机的结构中，正如从图8显而易见的，在转子绕组7所处的位置和换向器表面9所在的位置之间存在一个间隙L。该间隙L的提供是为了防止转子绕组7绕在铁心上的位置和换向器9所在的位置之间的交叠的。因此，普通型式的微型电动机由于存在间隙L，其轴向长度不可能令人满意地缩短。

本发明旨在克服上述的难题。

本发明的第一个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中一个具有一基本上复盖组成转子的叠片铁心的翼片部分的绝缘心板配置在叠片铁心的最外端面;绝缘心板有空心圆柱部分;由换向片组成的一换向器表面形成在空心圆柱部分内表面的电动机转轴上;空心圆柱部分形成一道屏障以防止转子绕组与换向器表面之间所不希望有的干扰。

本发明的第二个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中空心圆柱部分从叠片铁心以直角突起，以沿电动机转轴形成一个凹进部分;组成换向器表面的换向片以一个预定角度的位置间隔配置在凹进部分，在换向片上制有突出部分以和形成在空心圆柱部分上的缺口相配合;而且换向片的突出部分从电动机转轴沿径向方向伸出同时被强压在绝缘心板上。

本发明的第三个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中一灭火可调电阻环与一垫圈一起同轴地配置在空心圆柱部分，并且和换向片的突出部分电连接。

本发明的第四个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中电刷形成一定形状，通过将基本上h形的电刷终端部分的两条腿嵌入电动机外壳端盖，使电刷终端部分固定地配置在电动机外壳端盖，并且和电动机接线柱电连接。

本发明的第五个目的是提供一种浅杯形微型电动机，其中电刷的滑片是由铜铍合金作为基底材料制成的，一钯合金属层加于滑片的表面，而且最好将一焊接镀层加在其相反的一面以形成一连接终端部分的结合部分。

从以下结合附图所作的描述，本发明的这些和其余目的就很清楚了。

图1是一个说明本发明实施的一种微型电动机的简图。

图2是一个说明可用于本发明的一种绝缘心板的简图。

图3和图4是辅助简图，说明未绕有绕组的转子组件结构。

图5和图6是辅助简图，说明可用于本发明的一种电刷。

图7是一个说明制造电刷方法的辅助简图。

图8表示一种普通型式的浅杯形微型电动机。

图1到图8中，分别用参考号1表示-电动机外壳;2表示-电动机外壳端盖;3表示-永久磁铁;4和5表示轴承;6表示-叠片铁心;7表示-转子绕组;8表示-电刷;9表示-换向器表面;10和11表示电动机接线柱;12表示-电动机旋转轴;13和14表示绝缘心板;13-1表示-空心圆柱部分;13-2表示-通孔;13-3表示-翼片部分;13-4表示-辐杆部分;13-5表示-缺口;15-1表示-换向片;15-2表示-突出部分;16表示-灭火花变阻环;17表示-垫圈。

除了本发明的一种绝缘心板13具有一个空心圆柱部分13-1，其内配置有一换向器表面9，以及空心圆柱部分13-1形成一个屏障，以防止一转子绕组7不与换向器表面9有害地相干扰外，（这些以后会参照图2作详尽的描述）整个电动机装置的基本结构和工作情况和图8中所示的普通型式的浅杯形微型电动机几乎相同。