[其他]正温度系数(PTC)材料制造方法及其设备无效
申请号: | 87102932 | 申请日: | 1987-04-19 |
公开(公告)号: | CN87102932A | 公开(公告)日: | 1988-11-02 |
发明(设计)人: | 蒋淮渭;苏洪钎 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K3/04;H05B3/14 |
代理公司: | 中国科学院合肥专利事务所 | 代理人: | 童建安 |
地址: | 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温度 系数 ptc 材料 制造 方法 及其 设备 | ||
1、一种正温度系数(PTC)电热材料的制造方法,该PTC材料除含有B.D.F成分外,其特征在于该材料还含有A.C.E.G成分。各成分相对于基材A的配比为:
A:高压聚乙烯(LDPE),是基材,取其重量为 100%
B:低压聚乙烯(HDPE) 0-5Wt%A
C:爽滑剂 0-0.5Wt%A
D:抗氧剂 0.1-0.5Wt%A
E:无机填料 5-12Wt%A
F:工业炭黑(CB) 22-35Wt%A
G:金属离子抑制剂 0.1-0.5Wt%A
制造工艺:(1)将双辊筒炼塑机予热至A料软化温度以上,开始
(2)投进A料,待
(3)A料塑化后,依B,C,D,E,F,G先后顺序进料,最后
(4)簿通混匀,
(5)下料冷却,制得片状PTC材料并造粒。
2、如权利要求1所述方法,其特征在于所说A料可选用电缆型或薄膜型高压聚乙烯(LDPE),其熔融指数MI=0.3-7。
3、如权利要求1所述方法,其特征在于所说D料选用酚类抗氧剂最佳。
4、如权利要求1所述方法,其特征在于所说E料为ZnO,TiO2粉剂,最佳粒度小于1μm。
5、如权利要求1所述方法,其特征在于所说F料平均粒度为20-100nm,最佳粒度为20-40nm。
6、如权利要求1所述方法,其特征在于G料选用酰肼类化合物。
7、如权利要求1所述方法,其特征在于每片PTC材料从(2)-(4)的炼制时间控制在10-20分钟。
8、如权利要求1所述方法,其特征在于视所选用的A料,在混炼过程中炼塑机的辊筒表面温度保持在140-190℃。
9、如权利要求1-8所述方法,其特征在于所制PTC材料的开关温差(Ts)为85±5℃,室温(20℃)电阻率为1-10kΩ·cm。
10、一种自动限温加热带,由具有两根金属线芯电极的电热芯带及外套构成。其特征在于该加热带的电热芯带采用了上述方法制造的Ts=85±5℃的PTC材料作发热体,其芯带和外套使用了同类热塑性聚合物(LDPE)作基材,该加热带的自限温度(Tr)为80±5℃。
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