[其他]通过碳热还原制成的陶瓷用氮化硅粉末及其制造工艺无效
申请号: | 87102970 | 申请日: | 1987-04-03 |
公开(公告)号: | CN87102970A | 公开(公告)日: | 1987-10-21 |
发明(设计)人: | 罗朗·巴歇拉尔;菲利普·儒贝尔 | 申请(专利权)人: | 阿托化学公司 |
主分类号: | C01B21/068 | 分类号: | C01B21/068;C04B35/58 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 刘元金 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 还原 制成 陶瓷 氮化 粉末 及其 制造 工艺 | ||
1、通过二氧化硅的碳热还原和氮化所得到的氮化硅Si3N4粉末,可特别适用于制造陶瓷,其特征在于它们的比表面积至少为30平方米/克。
2、按照权利要求1的粉末,其特征在于它们以平均尺寸小于6微米的聚集物形式存在并由平均尺寸介于10和50毫微米的原粒子组成。
3、按照权利要求1和2中任一项的粉末,其特征在于所述粉末至少50%具有晶体结构。
4、按照权利要求1到3中任何一项的粉末,其特征在于它们的比表面积介于40和250平方米/克之间。
5、按照权利要求1至4中任何一项的粉末,其特征在于它们的2到40%由β相组成。
6、按照权利要求1到5任何一项的粉末制造工艺,其特征在于它由下述步骤组成:
a)用二氧化硅、不迟于碳热还原反应期间产生碳的粘结剂和在适宜场合附加的碳制备控制微孔体积的小颗粒;
b)在含氮气氛存在下,在a中所得小颗粒的碳热还原反应;
c)脱碳;
d)得到粉末。
7、按照权利要求6的工艺,其特征在于二氧化硅的粒度小于10微米。
8、按照权利要求6和7的任一项的工艺,其特征在于同时使用碳和粘结剂。
9、按照权利要求8的工艺,其特征在于碳选自植物炭,热解炭黑,乙炔黑,焦炭,灯黑和石墨组成的组中。
10、按照权利要求6和7的任一项工艺,其特征在于只用产生碳的粘结剂。
11、按照权利要求6到10的任何一项的工艺,其特征在于粘结剂选自天然或合成物质,它们在碳热还原反应条件下转变成碳并能促进二氧化硅的聚集。
12、按照权利要求11的工艺,其特征在于粘结剂选自煤焦油、树脂或聚合物、特别是热固性的如酚醛树脂例如酚/甲醛、环氧树脂、聚酰亚胺、聚脲和聚碳酸酯所组成的组中。
13、按照权利要求6到13中的任何一项的工艺,其特征在于所用粘结剂(当适宜时加碳)的数量是这样的,以致碳/SiO2的克分子比大于1和最好是介于2和60/1间。
14、按照权利要求8和9的任一项的工艺,其特征在于粘结剂的数量至少相当于二氧化硅+碳混合物重量的2%。
15、作为完成按照权利要求6的工艺的一种特定方法,小颗粒由二氧化硅、产生碳的粘结剂和在适宜场合下的碳的聚集混合物组成,所说的小颗粒具有其数值在0.1和0.3立方厘米/克之间选取的微孔体积。
16、按照权利要求15的小颗粒,其特征在于它们以锭剂,圆柱或规则或不规则的颗粒形状存在,其最大尺寸大于0.5毫米。
17、按照权利要求15和16的任一项,其特征在于它们的最大尺寸介于1和30毫米之间。
18、按照权利要求1到5中的任一项用于制造陶瓷的Si3N4粉末的用途。
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