[其他]通过碳热还原制成的陶瓷用金属碳化物和氮化物粉末及其制造工艺无效

专利信息
申请号: 87102971 申请日: 1987-04-03
公开(公告)号: CN87102971A 公开(公告)日: 1987-10-21
发明(设计)人: 罗朗·巴歇拉尔;菲利普·儒贝尔 申请(专利权)人: 阿托化学公司
主分类号: C01B21/06 分类号: C01B21/06;C01B31/30;C04B35/56;C04B35/58
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 刘元金
地址: 法国普托米*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 通过 还原 制成 陶瓷 金属 碳化物 氮化物 粉末 及其 制造 工艺
【权利要求书】:

1、用碳热还原法和当适宜时用金属氧化物的氮化法制备的氮化物和碳化物粉末特别能适用于制造陶瓷,其特征在于它们的比表面积至少为30平方米/克。

2、按照权利要求1的粉末,其特征在于它们以平均粒度小于5微米的聚集物形式存在和由平均粒度介于10和50毫微米的原粒子组成。

3、按照权利要求1和2中任何一项的粉末,其特征在于所说的粉末至少30%为晶体结构。

4、按照权利要求1到3中任何一项的粉末,其特征在于比表面积介于40和250平方米/克之间。

5、按照权利要求1到4中任何一项的粉末,其特征在于这些粉末选自粉末状金属碳化物和金属氮化物,其中金属选自由硅、铝、钛、锆、铪和硼组成的组中。

6、按照权利要求1到5的粉末的制造工艺,其特征在于它包括下述步骤:

a)从一种金属氧化物或多种金属氧化物,在碳热还原反应期间最晚产生碳的粘结剂和在适宜场合补充的碳制备具有控制微孔体积的小颗粒;

b)按照a所得到的小颗粒的碳热还原反应,在适宜场合有含氮气氛存在下进行;

c)脱碳;

d)生产粉末。

7、按照权利要求6的工艺,其特征在于金属氧化物或多种金属氧化物选自由SiO2,Al2O3,TiO2,ZrO2,HfO2和B2O3组成的组中。

8、按照权利要求7的工艺,其特征在于氧化物或多种氧化物的粒度小于10微米。

9、按照权利要求6的工艺,其特征在于碳和粘结剂都用。

10、按照权利要求9的工艺,其特征在于碳选自由植物碳、热解碳黑、乙炔黑、焦炭、灯黑和石墨组成的组中。

11、按照权利要求6的工艺,其特征在于使用产生碳的粘结剂。

12、按照权利要求6到11中的任何一项的工艺,其特征在于粘结剂选自天然或合成物质,它们在碳热还原反应条件下转变为碳并能促进氧化物的聚集。

13、按照权利要求12的工艺,其特征在于粘结剂选自由煤焦油、树脂或聚合物特别是热固树脂或象酚醛树脂的聚合物,例如酚/甲醛、环氧树脂、聚酰亚胺、聚脲和聚碳酸酯所组成的组中。

14、按照权利要求6到13中的任何一项的工艺,其特征在于所用粘结剂(在适宜场合加碳)的数量为碳/氧化物的克分子比大于1和最好介于2和60/1之间。

15、按照权利要求9和10的任一项的工艺,其特征在于粘结剂的数量至少相当于氧化物加碳混合物重量的2%。

16、作为利用按照权利要求6的工艺的一种特定方法,小颗粒由金属氧化物或多种金属氧化物、产生碳化的粘结剂和在适宜场合下的碳聚集混合物,所述小颗粒具有其值在0.1和0.3立方厘米/克间选取的微孔体积。

17、按照权利要求16的小颗粒,其特征在于它们以丸形、圆柱形或者均匀或不均匀形状的粒子形式存在,其最长尺寸大于0.5毫米。

18、按照权利要求16或17的小颗粒,其特征在于它们的最长尺寸介于1和30毫米之间。

19、按照权利要求1到5中任一项的粉末用于制造陶瓷的用途。

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