[其他]深冲加工用硬质铝合金带材加工工艺

权利要求书

1、一种深加工用硬质铝合金带材加工工艺，包括以Al-Mg-Mn系合金铸锭，加热均匀化处理，热轧，退火冷轧至最终状态，本发明的特征在于：

(1)以梯次加温方式进行均匀化处理，

(2)单道次大气下率的热轧，单道次大气压下率为10%至50%，总加压率大于95%，

(3)两次中间退火，最后稳定化热处理和单次大气压下率的冷轧。

2、根据权力要求1所述的工艺，其特征在于所述的Al-Mg-Mn系合金成分：Mg占0.5-2.0%、Mn占0.4-3.0%、Fe不超过0.9%Ti不超过0.1%，其余基本上是铝，铸锭厚度大于180mm。

3、根据权力要求1所述的工艺，其特征在于所述的以梯次加温的均匀化处理，其铸锭在入炉温度低于200℃下装炉，梯次加温的最高升温温度不超过620℃，总加热时间低于20小时。

4、根据权力要求1所述的工艺，其特征在于所述的热轧，其初始温度不低于510℃，终止温度不低于300℃。

5、根据权力要求1所述的工艺，其特征在于所述的两次中间退火、最终稳定化热处理和单次大气压率的冷轧，其包括：

（1）.热轧带在350℃到480℃的温度下进行1小时至4小时的退火处理，

（2）.冷轧退火处理后的热轧带材，单道次压下率为10%至40%，总压下率大于60%，冷轧板厚为1.0-2.0mm，

（3）.将冷轧带在380℃至500℃的温度下梯次退火处理2小时至6小时，

（4）.对退火处理后的冷轧带材进行最终冷轧，单道次压下率为10%-40%，总压下率大于70%，最终轧制厚度为0.32mm至0.42mm，

（5）.对最终轧制品在110℃至220℃的温度下进行40分钟至8小时的保温处理。