[其他]泡沫混凝土及其制造方法无效

专利信息
申请号: 87103036 申请日: 1987-09-11
公开(公告)号: CN87103036A 公开(公告)日: 1988-02-10
发明(设计)人: 叶英明;林绣琦;王杰华;邹亮显;王树忠;凌儒 申请(专利权)人: 四川省建材工业科学研究所
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;B28B1/50
代理公司: 四川省专利服务中心代理部 代理人: 余剑琴
地址: 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 泡沫 混凝土 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1、一种由硅质材料、活性胶凝材料、外加剂和泡沫剂配制成的泡沫混凝土,其特征在于

①硅质材料的重量百分数为45~70%,且SiO2占硅质材料总重的40~90%,Al2O3占硅质材料总重的20~50%,

②活性胶凝材料是由

a)重量百分数为7~15%的活性CaO,

b)重量百分数为5~20%的2CaO·SiO2、3CaO·SiO2、3CaO·Al2O3和4CaO·Al2O3·Fe2O3,且2CaO·SiO2占2CaO·SiO2、3CaO·SiO23CaO·Al2O3和4CaO·Al2O3·Fe2O3总重(以下简称总重)的20~40%,3CaO·SiO2占总重的40~60%,3CaO·Al2O3占总重的7~15%,4CaO·Al2O3·Fe2O3占总重的10~15%,以及

c)重量百分数为1~6%的CaSO4·2H2O,

组成的复合活性胶凝材料,

③外加剂是重量百分数为0.3~2.5%的促凝剂,

④泡沫剂为油脂植物配制的泡沫剂。

2、一种生产如权利要求1所述的泡沫混凝土的方法,其特征在于将干料:2~7重量%的活性CaO、0.2~3重量%的CaSO4·2H2O和硅质材料并加入干料总量30~60%的水,用球磨机或轮碾机混合湿磨后搅拌成泥浆,再加入余下的活性胶凝材料、外加剂及泡沫搅拌成料浆,将料浆加热到30~70℃,浇注在模高为40~80厘米的钢模内进行温度为20~80℃的干热静停2~10小时,脱模切割,再进行高温蒸压养护。

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