[发明专利]一种织造双幅非经绒类织物的织机

说明书

本发明涉及一种纺织工业进行双幅织造的织机，尤其是一种织造双幅非经绒类织物的织机。

目前，在纺织工业中，织物的生产尤其是非经绒类织物的生产，仍采用单幅织造的方法，为了提高织机的生产效率，大多采取提高车速的办法加大入纬率，只有经绒类织物率先使用了双幅织造，它是通过双梭口双投梭织机或刚性双层剑杆织机而实现的，因为经绒类织物利用双层叠织法织造，上下两层织物之间有毛绒经纱作连结，使上幅经纱位置稳定，加之经绒类织物的两幅底布的地经纱张力很大，有足够的张力支承上梭顺利运行。而非经绒类织物，由于没有中间毛经纱的连接，上幅梭口的下片经纱张力小且位置不稳定，上幅梭子无法正常通过，故无法进行双幅织造，尤其是制织纬纱换色的提花织物（毛毯、沙发布、装饰布等），都是采用单幅制织，长期处于低速低效的运转状态，由于提花机构的复杂，重锤回综的滞缓现象，限定了车速的进一步提高，单靠提高车速来提高织机效率是难以实现的。

本发明的目的，在于提供一种织造双幅非经绒类织物的织机，使其具有高的生产效率。

本发明是这样实现的，这种织造双幅非经绒类织物的织机，包括开口机构，打纬机构，送经、卷取机构，传动机构，其中打纬机构具有筘座以及安装在其上的钢筘，筘座上有一条走梭板（下走梭板）供梭子（下层梭子）运行;投梭机构包括梭箱、梭子、打梭棒，梭箱内有皮结、皮结导槽、皮结导杆，梭箱分别位于筘座的左右两头，所述打梭棒一端向上延伸，穿过位于梭箱底部开的槽并活套入皮结，打梭棒另一端则与动力机构相连，在动力驱动下打梭棒带动皮结将下层梭子投入梭口（下梭口）;开口机构带有综丝。其特征是钢筘上具有另一条走梭板（上走梭板）供上层梭子运行，钢筘为卜型钢筘，并且在上走梭板左右两头均设有上梭箱，该梭箱中也具有投接梭子的皮结、皮结导槽、皮结导杆，所述打梭棒向上延伸，穿过上梭箱底部开的槽并活套入皮结;所述综丝为双眼综丝或偏眼综丝，使经纱形成上下两个梭口，在动力驱动下打梭棒同时将上下层两把梭子分别投入经纱形成的上下两个梭口进行双幅织造，织成上下两层织物;另外，设置两套送经机构分别对上、下层织物供纱。如果织造双幅非经绒类提花织物，则使用双梭口双投梭提花织机，上下梭箱为4×4升降梭箱，实现双梭换色织造双幅提花织物的目的。

由于采用上述技术方案，在一台双梭口双投梭织机上，即可同时制织上下两幅相同质量和规格的织物，实现比单幅织造提高一倍的入纬率，织机效率和产量成倍增加，从而获得低速高效的积极效果，这就是本发明的优点。

为便于实施，下面提供一个实施例，结合附图加以说明，本实施例是将H212（4×4）型织机配TK提花机构的提花织机改造成为一种织造双幅非经绒类织物的提花织机。

图1A、B、C是综丝图

图2A、BC是吊综方式图

图3是双幅上机工艺图

图4A、B、C是卜形钢筘图

图5是双投梭机构和筘座脚图

图6是4×4升降梭箱侧视图

图7是升降梭箱内导轨图

图8是升降梭箱外导轨图

图9是中间定位转子图

图10是上下定位转子图

图中1、双眼综丝    2、偏眼综丝    3、吊综皮带    4、综框    5、横条    6、弹簧    7、挂钩    8、通丝    9、橡皮筋    10、钩架    11、12、上下幅经纱    13、上下幅织口    14、上下幅梭子    15、卜形钢筘    16、上下幅走梭板    17、筘座    18、上下幅织物    19、20、上下幅绞杆    21、22、上下幅后梁    23、胸梁    24、卷取刺轴    25、导布辊    26、直形筘片    27、卜形筘片    28、支承面    29、薄钢板    30、筘座脚    31、梭箱    32、打梭棒    33、皮结    34、皮结导槽    35、皮结导杆    36、37、38、39、第一、二、三、四升降梭箱    40、升降梭箱背角    41、升降梭箱底板    42、升降梭箱背板    43、升降梭箱前板    44、内导轨    45、外导轨    46、中间安装孔    47、上下安装孔    48、上下定位转子    49、中间定位转子。