[其他]高分子量聚酯的生产工艺及其装置无效
申请号: | 87103241 | 申请日: | 1987-04-29 |
公开(公告)号: | CN87103241A | 公开(公告)日: | 1987-11-11 |
发明(设计)人: | 艾克·舒尔茨·范恩德特 | 申请(专利权)人: | 卡尔弗沙工业设备公司 |
主分类号: | C08G63/22 | 分类号: | C08G63/22 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨丽勤 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分子量 聚酯 生产工艺 及其 装置 | ||
1、高分子量聚酯的生产工艺,其中,先制取一种可泵的浆料,特别是由对苯二酸与碱性二醇制取可泵的浆料,然后在两级或多级结构的反应器系统中进行酯化,随后在至少一个真空反应器中,在真空下进行缩聚,其特征在于,利用反应器系统排出的余热,使至少一个真空反应器产生真空。
2、按照权利要求1的工艺,其特征在于,把该余热以工艺蒸汽的形态,供给产生真空用的蒸汽喷射泵装置,作为其动力流。
3、按照权利要求1或2的工艺,其特征在于,作为动力流的工艺蒸汽被冷凝于真空装置中,所产生的工艺水则作为冷却水,循环供给真空装置,再次用于工艺蒸汽的冷凝。
4、按照权利要求3的方法,其特征在于,将工艺水的一部分循环液流加热,并作为回流液返回到反应器组中。
5、按照权利要求1至4中的一个工艺,其特征在于,把离开反应器系统的工艺蒸汽分为两股气流,其中一股气流通过热交换器使部分循环水加热。
6、按照权利要求5的工艺,其特征在于,把热交换器流出的部分已冷凝的工艺蒸汽供应到真空装置中的一个真空器中,使其全部冷凝。
7、按照权利要求5的工艺,其特征在于,使各真空装置的最后一级喷射泵的蒸汽单独地进行全冷凝,并与工艺蒸汽的残余气体一起进行脱气,然后返回水的循环系统中。
8、按照权利要求1至6中的一个工艺,其特征在于,把离开真空装置的工艺水冷凝液收集于一个气压容器中,并用冷却塔进行脱气和冷却。
9、按照权利要求1至7中的一个工艺,其特征在于,把工艺蒸汽加热到沸点以上的温度。
10、按照权利要求1的工艺进行连续生产高分子量聚酯的装置,该装置具有至少一套酯化反应用的两级反应器系统,特别是用于对苯二酸与碱性二醇的酯化,以及至少一台缩聚用的真空反应器,其中装有一套真空装置,用以在至少一个真空反应器中产生真空,其特征在于,该真空装置(14、28、29)有至少一台蒸汽泵(30、32、33、35、37、17、19、21),它们经蒸汽供气管(38)与反应器系统(3、4、8)相连。
11、按照权利要求10的装置,其特征在于,至少一个蒸汽泵构成一个蒸汽喷射泵,它与一个直接接触冷凝器(31、34、36、18、20)相连,气压容器(40)是为收集已冷凝的工艺蒸汽而设置的,它与冷却塔(42)相连,而连结到冷却塔(42)的循环管线(44),使由直接接触冷凝器得到的工艺水返回使用。
12、按照权利要求10或11的装置,其特征在于,管线(45)进一步通到至少一个直接接触冷凝器(31、34、36、18、20),将此管线接到反应系统(3、4),中间接以一台热交换器(46),循环管线(44)的一根支管(47)通过热交换器(46),并进入反应系统(3)、(4)。
13、按照权利要求10至12中的一种装置,其特征在于,喷雾冷凝器(16)是用乙二醇在10℃与30℃之间操作的,将此冷凝器(16)接在真空反应器(9、10、11)与真空装置(28、29、14)之间。
14、按照权利要求13的装置,其特征在于,直接位于喷雾冷凝器(16)后面的蒸汽喷射泵(30、33、17)装配有夹套,而且最好加热到290至330℃。
15、按照权利要求10至14中的一种装置,其特征在于,工艺蒸汽在蒸汽供气管(38)中的压力是在0.1与8巴之间。
16、按照权利要求10至15中的一种装置,其特征在于,有若干台真空反应器(9、10、11),其中每一台皆与一套真空装置(28、29、14)相连。
17、按照权利要求10至16中的一种装置,其特征在于,该真空装置以多级形式构成。
18、按照权利要求10至17中的一种装置,其特征在于,有一台单独分开的直接接触冷凝器(50),它用工艺水使蒸汽泵(32、37、21)和管线(45)中的残余蒸汽全部冷凝和脱气。
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