[其他]薄膜肠衣液体充灌设备

说明书

本发明有关将诸如分开的生蛋黄蛋白等液体材料向肠衣薄膜充灌的设备，具体有关可防空气进入薄膜肠衣的充灌设备。

制造三明治原料的蛋分为蛋白及蛋黄，如图8灌入薄膜肠衣，将灌入薄膜肠衣1的蛋供给食品加工厂。将用诸如亚乙烯基二氯树脂制造的薄膜的相对两端的密封部或连接部1a收紧，形成圆柱形。然后充入生蛋，再用铝线之类的夹件2，夹紧充注生蛋的圆柱形。将注入薄膜肠衣的生蛋加热，使肠衣内的蛋白或蛋黄硬化，送到食品加工厂。在食品加工厂剥除肠衣，将蛋作三明治材料使用。

在灌注操作中，当将液体材料如蛋等注入薄膜肠衣1中时，有空气进入薄膜肠衣的问题。进入薄膜肠衣1的空气，变为气泡到达薄膜肠衣的表面。因此，当充注材料为蛋白或蛋黄时，一部分有气泡存在的充注蛋液受热变为棕色。由于变色部分可透过薄膜肠衣看见，注入的蛋白价值下降。因此，当将生蛋之类注入薄膜肠衣时，必须防止空气进入薄膜肠衣。

防进入空气的传统注蛋操作中，仅在薄膜形成的圆筒40a的一端，用夹件2夹紧，如图9所示，生蛋用一个注咀注入圆筒40a。将注蛋的圆筒40a在一个容器3中直立，如图9所示圆筒40a的另一端敞口，从圆筒40a排出空气。圆筒排气后，将圆筒的敞口端扎紧，防空气进入，用一个夹件2夹紧，完成肠衣1。

但是，在上述传统作业中，许多作业必须手工进行，因此作业效率非常差。

因此，要求试制一种设备，可自动化在肠衣1中充注如蛋类的液体材料，而无空气进入。过去，作为一种将材料自动注入圆筒形薄膜肠衣的设备，曾有一种自动灌注设备试制，在一个圆筒形薄膜肠衣中灌入加工过的肉，制造香肠，如图10所示。自动灌肠设备连续供给用亚乙烯基二氯制的薄膜40，用成形件4卷成圆筒，用高频电极5a及5b在卷成的薄膜相对两端收紧，形成一个圆筒形件40a。将诸如加工过的肉之类的灌注材料，用填注咀6灌入圆筒件40a。用一对放在填注咀6下方的挤压辊7a及7b，挤压圆筒件40a的端部，将挤压端用例如铝线制的夹件2夹紧。当用辊7a及7b挤压圆筒件40a端部时，圆筒件40a中压力增高。但是，压力的增高可用调节环8的向上活动调节，调节环8圈围填注咀6放置，可作滑动。

然而，由于图10所示的传统自动灌注设备，用于在圆筒件40a中灌注加工过的肉之类的材料，而不是液体，空气有难于随材料进入圆筒件的倾向，设备不常具有排出圆筒件40a中空气的功能。因此，当将设备用作充注诸如蛋类的液体材料的设备时，很多空气进入薄膜肠衣。此外，当用传统自动充注设备，在薄膜肠衣中充注液体材料时，液体材料从调节环8和薄膜40内表面之间的间隙向上溢出。

本发明的一个目的，是提出一种设备，用于在一个薄膜肠衣内，自动灌注诸如蛋白和蛋黄分开的生蛋等液体材料。

本发明的另一目的，是提出一种在薄膜肠衣中充注液体材料的设备，当薄膜肠衣由挤压辊挤压时，可适当增高制成的薄膜肠衣中的压力，并在调节压力时有效排出薄膜肠衣中的空气。

图1为在薄膜肠衣中充注液体材料的设备侧视;

图2为充注设备从图1箭头Ⅱ观看的局部剖视;

图3为充注设备放大局部剖面的前视，图示在薄膜肠衣中充注液体材料的操作;

图4为充注设备放大局部剖面的前视，图示在薄膜肠衣中充注液体材料的操作;

图5为挤压辊和排气阀运转定时图表;

图6为沿图2，Ⅵ-Ⅵ线的剖视，图示一个气泡排出环;

图7为图6的局部放大图;

图8为充注液体材料后薄膜肠衣的俯视;

图9为在薄膜肠衣中充注液体材料的传统作业前视;

图10为用于在薄膜肠衣中充注加工过的肉类、制造香肠的传统设备，图为其前视。

用图表示的液体材料充注设备，在薄膜肠衣1中，自动连续充注有某种粘滞度的液体材料，材料如蛋白和蛋黄分离的生蛋，和肉类比较近似液体材料。

如图2所示，填注咀10由双管形成，有一根内管形成充注咀11，供给液体材料，有一根外管形成排气咀12。充注咀11的顶端和连接管13连接，管13的顶端通过阀21，和料斗22连接。供给管23和料斗22连接，生蛋之类液体材料，从供给管23供给料斗22。阀24设在管23的流路中，按料斗22中的液体材料的量开闭，向料斗22补充液体材料。此外，如图2所示，形成填注咀10外管的排气咀12的顶端，通过一个排气阀14，和排气管25连接。如图1所示，排气管25的顶端，在料斗22的上部开口。