[其他]一种回填长壁开采工作面的方法和回填长壁开采工作面的隔墙

说明书

本发明的主题是一种用支承的液压支柱或其它形式的回填长壁开采工作面的方法，和使用这一方法的回填隔墙。

当使用井下长壁系统开采厚煤层以及煤层存在于地面保护目标之下时，通常用水砂充填深矿的工作面。根据长壁开采工作面使用的支承结构的不同，回填工作面的方法也不相同。

尽管如此，所有这些方法的共同之处是从长壁开采的工作面中，用称作回填隔墙的隔板分隔出回填空间，并且用水砂回填料（水和砂的混合物）回填这些分隔出的空间。

据波兰专利说明书75372号公开的方法，厚煤层的开采是应用在低层的人造炕道顶从顶层向低层逐层进行的。所以，在采掘未开采的煤时，横杆布置在长壁开采工作面的底部，以致相对于长壁前端的角度变化范围从30°到60°。具有平行于巷道壁前端的条板的网布置在这些横杆上，然后将支撑撤走，或者在长壁前端前移时，用水砂填料回填已采空的空间。

另一方面，波兰专利说明书64632号公开了同时开采厚煤层的两层煤的一种方法。后一种方法用具有纵向部件加强的柔性隔板将两个长壁开采回填隔墙的工作面之间相互连接起来。后一隔板用其一端连接回填隔墙工作面的底部并与上面的巷道壁的液压支柱连接，用其另一端连接下面的巷道壁的回填隔墙的顶部。

当长壁工作面的底部支承移动时，隔板形成折叠，而长壁工作面的顶部支承移动时，隔板沿着下面的巷道壁支承的顶梁移动。

据波兰专利说明书60804号公开的回填隔墙的工作面随着长壁前移而移动。这种隔墙由用系杆连接到刮板输送机的单独部件组成。此外，隔墙有用具有液压千斤顶的横杆把角铁撑和降低的支柱互相铰接起来的导轨。千斤顶的另一端接至上部的横杆，而横杆连接在滑动安装于降低的支柱的吊杆上。除了如上所述之外，该隔墙有两个隔板，上面的隔板的一端装在吊杆头部，另一端以隔板凹处部低于其接触的降低点的方式安装于横挡上。另一方面，下面的隔板支在条板上，隔板的一端装在横挡上，另一端安在楔形导轨上。这种隔墙结构太复杂并且在采矿上没有广泛应用。

本发明的目的是，分隔已采出煤的空间，并用回填料回填长壁开采工作面的空间，并且从回填空间的回填料中滤去水分，这一过程导致砂子或其它材料从回填空间充填的填料中分离。

按本发明的方法回填长壁开采工作面的本质包括在每个连续的腹板与工作面地板上的每组液压支承一起除去后，放置一块过滤布垂直于长壁工作面的前缘。过滤布与回填隔墙的工作面的过滤隔板是结合在一起的。其次，在所有组的支承已移至新位置后，全部过滤布互相连接于长壁开采工作面的全部长度和高度上，以至提供了免于水砂充填料渗透到长壁工作面的整体的保护隔板。

这种回填长壁开采工作面的方法极大地简化了回填工序，同时大大节省了材料和劳动力。

本发明的主题也包括回填长壁开采的隔墙工作面。这种隔墙的本质包括采用具有0.5至1.0米的方网眼的网的形式的露天开采的支承结构，最好用具有适当的抗弯强度的钢链或型钢制造。隔墙的支承结构的一端连接支承的顶梁，另一端连接底梁部件。

除了上面所述之外，隔墙还包括固定安装于后顶梁摇臂上的过滤布的罐，以及安装于后顶梁的导向滚子。

在清除工作面的一侧，每一个过滤布的罐用护罩保护起来，护罩同时对离开导向滚子的过滤布提供导向。这种隔墙结构允许回填隔墙工作面直立操作时能大大节省劳动力，能实现全部机械化。由于在长壁开采前移时，采用自动放开过滤布的罐，准备回填长壁工作面的时间显著减少了。

另一方面，采用过滤布纵向布置在底板上，以完全消除回填料渗透到长壁开采工作面。

本发明的主题已通过如图所示的实施例验证，图1示出回填隔墙工作面的侧视图，图2示出这种隔墙侧视图的一部分。

如图所示，本发明的回填长壁开采的隔墙工作面包括：以网孔范围0.5至1.0米的方网的形式制成的露天开采支承结构1，最好是用刮板运输机的链或适当抗弯强度的型钢制造。该结构在顶部和底部分别可折卸地固定在顶梁和液压支承的底梁部件3上。

隔墙还包括过滤布5的罐4固定安装在每组液压支承的后顶梁2的摇臂6上。每个罐的宽度与过滤布5的宽度相适应。而且，在每个罐的上方并在后顶梁2上固定安装导向滚子7和护罩8，以便在该工作面被除去后保护罐子。

上面所述的护罩对于离开导向滚子7的过滤布5也起导向作用。

按照本发明所述的长壁开采工作面的回填是如下进行的。在工作面向前推到下一个待开采的煤壁之后，各组液压支承移到新的地点，牢固地固定到这些组上的回填隔墙的支承结构1，随它们一起移动。