[其他]填充包装的方法和装置

说明书

本发明是把合成树脂制造的平薄膜制成圆筒状袋，同时连续填充液状或者高粘度物质，制成圆柱形包装件的方法及装置。

以前，已知的火腿香肠类和棒状奶酪等物品的圆柱形包装件是按如下一系列工序进行的，即将合成树脂的平薄膜制成圆筒状，同时把薄膜两侧端的重叠部分熔接制成筒状薄膜，在该筒状薄膜内连续地填充被包装物，由此充满被包装物的筒状薄膜连续形成筒状体，用一对回转的圆柱状辊轮每隔一定时间间隔继续地挤压该筒状体，较好地局部挤压由此形成的包装物并形成扁平部分，再沿横向结扎这个扁平部分，在这扁平部分的两个位置上，铝制的U型金属结扎线夹挤压变形将结扎部分密封，在上述金属结扎夹间将上述结扎部分切断。这种制造方法是已知的。

由于上述的用金属结扎线夹形成的密封方法不能达到完全密封，会导致各种事故发生，所以迫切需要一种完全密封的方法。为了解决这个问题，已提出在两个金属结扎线夹之间由超声波密封而形成的完全密封方法（JP-特开昭47-46289、JP-特开昭46-46282）、或者不用金属结扎线夹，直接用超声波密封的方法（JP-特开昭59-26424）等。但是，这些方法还存在下列有关问题。

1.用接触元件和超声波辐射器挤压薄膜，由超声波进行密封的情况下，需要很高的挤压力。但是，当冲击地加高挤压力时，由于接触元件和辐射器的作用，在薄膜上会产生破孔，往往在密封后还会残留这种破孔，而且在装置高速运转时这个问题更加严重。

2.即使挤压接触元件和辐射器及超声波熔接的工序都是用短的挤压时间来完成，而且密封后电极退回原位，还会由于被填充物的内部压力，或者在用机械方法向薄膜施加压力时，在密封端部出现破孔。

3.即使只用上下两组结扎装置集中地进行结扎，也会因为结扎部分之间的薄膜变宽造成折叠零乱不平整，由两组结扎装置，用接触元件和超声波辐射器进行挤压密封时，就会因薄膜重叠层数不同，在层数最多和最少的地方很容易出现破孔。即使在最少重叠层数，即在两层的地方得到了完全密封并且构成全部密封面，还会从密封端裂开和发生破孔等。而如果超声波加得较弱，上述两层部分熔接就不完全，就会从那里发生泄漏。

4.在进行密封时，当使用刀具进行切割时，由这刀具施加的力会使密封端拉伸，这不但是造成发生破孔的原因，而且还变得难以切断。如果在密封前进切断，薄膜折叠就会零乱不平整，由上述第3点的理由，也会因此发生破孔。

本发明可以解决上述已知装置中所存在的几个问题，并提供一种即使在高速运转情况下也能进行稳定而且安全的超声波密封的方法。

上述这种方法是把卷成辊状的合成树脂制造的平薄膜连续地引出并制成圆筒形状，与此同时熔接重叠部分而且形成筒状薄膜，把被包装物连续地填充到这个筒状薄膜内制成筒状体，同时使这个筒状体移动，用一对回转圆柱状辊轮每隔一定时间间隔断续地挤压该筒状体，形成没有内装物的扁平部分，然后沿横向结扎扁平部分，形成结扎部分，超声波辐射器和接触元件在这结扎部分上对接，其特征在于：

使超声波辐射器和接触元件与结扎部分对接后，在规定的时间内保持一定的对接压力地进行超声波密封。

此外，本发明还提供一种实施上述方法的装置。

它包括把卷成辊状的合成树脂制造的平薄膜连续地引出并制成圆筒形状，与此同时熔接重叠部分而形成筒状薄膜的熔接装置;在筒状薄膜内连续地填充被包装物并制成筒状体的被包装物供给装置;使筒状体移动的传送装置;用一对回转圆柱状辊轮每隔一定的时间间隔断续地挤压筒状体，形成没有内装物的扁平部分的挤压装置;沿横向结扎扁平部分的结扎的装置;在传送方向的两个位置上，从结扎部分两侧分别对接的、由超声波辐射器和接触元件构成的密封装置;在上述两个位置之间把结扎部分切断的切断装置;

在扁平部分的横向两侧位置上，安装一对沿着横向相互接近或远离的往复移动板，

在这一对往复移动板上设置着当它们接近时，与它们协同动作的上述的结扎装置、超声波辐射器和接触元件构成的密封装置其特征在于：

上述这一对往复移动板做成当超声波辐射器和接触元件在结扎部分到达最近位置之后，只在规定的时间内处于停止状态，而上述的超声波辐射器和接触元件则能相对于往复移动板进行相对移动，并且大致在上述的规定时间间隔内才接受对接压力地连接到加压装置上。

上述对接压力可以从对接开始到终了为止始终保持一定，也可以在对接开始时的一段时间内压力较弱，此后再加强地对接一段时间。