[其他]盘管式反应器

说明书

本发明是一种具有良好热交换性能的盘管式反应器，适用于液相反应的化工生产，是对图一所示的专利号为CN85204800的盘管式反应器的改进。

图1所示的盘管式反应器的特点是第一种反应物料从进料口（2）直接输入盘管（5）。第二种反应物料则从进料口（1）输入后经各分枝细管（4）到达盘管（5），反应即在盘管（5）中进行，液态的热交换载体则通过下对流口（9）进入容器壳体（6）将容器内部的空腔充满后由上对流口（3）出去。在此过程中与盘管（5）内的反应物料发生了热交换，使反应物料保持所需要的温度条件，稳定地把温度控制在额定的范围内。

上述盘管式反应器的缺点是热交换载体在容器内的流动是相当不规则的，易见载体不可能一致向上流动，故不同部分的载体在容器内的滞留时间将会相差悬殊，可能有一部分载体已失去热交换能力仍留在容器里而另一部分载体未进行充分的热交换却很快离开了容器，本发明所设计的如图二所示的盘管式反应器则克服了这个缺点。

图2所示的盘管式反应器的特点是设计了双套的盘管即在外盘管（5）中套一个内盘管（6），化学物料是在内盘管（6）中进行反应，而热交换载体则通过下对流口（9）进入外盘管（5）与内盘管（6）之间的空腔并由上对流口（3）出去，这样就可使热交换载体的流向比较有规则且恰好与反应物料的流向相反从而获得良好的热交换效果。此种盘管式反应器的结构还包括容器的壳体（7）及穿过壳体（7）与外盘管（5）而连结在内盘管（6）上的用作安插温度计的套管（8）及出料口（10）。容器壳体（7）保持了结构的完整性，它既不与反应物料接触也不与热交换载体接触，套管（8）的外壁则用不易传热的材料覆盖。

只要对内盘管采用耐腐蚀材料或者将它的内壁搪瓷化就可使这种盘管式反应器应用于许多化工生产，并使工艺过程实现连续作业。