[其他]接线夹

说明书

本发明涉及各种电气、电子设备中使用的接线夹，特别涉及可以构成导线端头插入的单触连接结构的接线夹。

历来，使用着各种各样的从装有大大小小的各种电子元器件的大型印刷板到必须要在设备的一部分上安装的少数元器件或者主要做配线用的小型印刷板。

然而，这些印刷板上的印刷线路一定要和导线连接，以往，这种连接多半主要靠手工操作进行锡焊，例如，按下面顺序进行（参照第12图）。

1.导线109的末端剥皮

2.对于多股细线，把去皮的导线109捻在一起或者挂锡成一束（浸入焊锡槽）。

3.把该导线穿过接线端子部分102的小孔108

4.穿过的导线109和端子部分102的焊接。

上述操作具有一些麻烦又费事、工钱又高、生产率低、接触不良和不整齐、狭小的地方无法焊接等等，一些与焊接作业的共同缺点的问题。特别是对于设在操作者的手指等都难以伸入的狭小缝隙里的接线端子操作起来是极费劲的。

还有，焊接作业，靠熟练程度，不均匀性很大，一定要使用助焊剂。操作时该助焊剂因受热而四处飞散，很多要粘在其它部分上，特别是粘在开关的接点等的导电部分上，会引起导电不良的致命事故，这一点是焊接作业重大问题。

另外近来，对印刷板上各种元器件的安装（固定和电气连接）是把元器件的引线穿过板上的小孔暂时安装或者把带尖头的元件用粘结剂暂时安装，之后再把该基板放在焊锡槽里浸锡，即进行所谓浸焊。但是这个办法不能把导线接到基板上。

于是，本发明就是企图在对各种印刷板连接导线时不使用焊接而能简便地实现单触连接而发明的结线夹具。

因而，本发明的目的是提供这样一种接线夹，即只要把导线端插入接线夹，该导线就在防止脱落的状态下被连接起来了，这样，对端子和导线的连接可以不用进行焊接作业就完成了。

本发明提供的接线夹的另一个目的是，同上述的浸锡焊的办法结合起来，由于把本发明的接线夹事先焊接在印刷板上，于是只要把导线端头插入接线夹的防止脱落机构中，即可得到简单迅速的，而又牢固可靠的连接。于是，在印刷板上的对位接线的作业效率有极大的提高，充分发挥了本发明的接线夹良好的特长。

本发明的进一步的目的是提供这样的接线夹，当导线相互连接时，只要把导线端头插入本发明的接线夹的防止脱落机构中，使该导线在防止脱落状态下连接起来，也就是不用历来那样要把导线绞合在一起和焊接作业等烦琐工作，就能把导线迅速有效地连接起来。

下面，就本发明的接线夹的第1个实例进行说明。

第1图～第3图的接线夹A是，通过压力加工使金属板弯成    形箱状的外壳3，外壳3内有穿线孔5，通过在穿线孔5内铆接固定的逆向爪形弹簧片6而设置防止脱落机构的，和把事先在接线端子部分2上铆接而固定的底板4的接合部8（楔形的凹下部分），和在外壳3的左右侧面板的下边缘的凸起小片7结合起来，然后，把小片7弯折向端子部2的里边并铆接起来，同时把小片7同相连的接合部8（楔形凹部）铆接一起，并把接线夹A同接线端子部分2安装成一整体的接线装置。

本发明的接线夹的功能是在上述构造中，导线9，例如，把带皮的导线的端头去皮后露出来的导线9（单股线或者多股细线捻成束，或者是挂锡成束）对准上述接线夹A的防止脱落机构a，直插进去，逆向爪形的簧片6被导线9的前端向里面推开使导线通过，同时逆向爪形的簧片6的前端具有反弹力，而压接在插入的导线9的侧面。

因此，如果把一旦插入的导线向插入的方向拔拉的话，逆向爪形簧片的前端将更加紧咬住导线9的侧面使其不能动，则导线就不怕向外拉而稳固的停在原位。

第4图～第6图是表示第2个实例。它是这样组成的，在由金属板经加压力形成的小筒形的外壳3的穿线孔5内，铆接固定着逆向爪形弹簧片6，而设有防止脱落机构a。在把外壳3的底板4上设置的凸起小片7′和在端子部2上形成的接合部8′（小孔）结合起来之等，再把小片7′铆接起来并把接线夹A同端子部2安装成一体。

第7图～第9图表示的是第3个实例，在由金属板经压力加工形成的形箱状的外壳3的穿线孔5内，设置有防止脱落机构，例如像图示那样，把外壳3的一个侧面板的延长部分弯曲形成逆向爪形的簧片6，该逆向爪形簧片6的前端向相对的侧面板内侧压接（作为防止脱落机构，而设置的在左右侧面板的下边缘上设置的凸起小片7铆接在端子部分2上面，而把接线夹A和端子部2安装成为一个整体。