[发明专利]电动滚筒分选机

说明书

本发明涉及松散混合料的分选装置，即用以分选导电松散混合料和不导电松散混合料的滚筒分选机。

本发明主要用于精选有色金属矿石、稀有金属矿石和黑色金属矿石，以及加工粒度不大于1.5mm的原矿石。本发明还可用于分选如长石、钾和磷矿石等非金属材料和加工金刚石精矿。此外，电动滚筒分选机还可用于玻璃工业、食品工业和橡胶回收。

目前电力分选在工业中得到了广泛的应用，既可用作精选过程的最后工序，也可用作准备工序。现有的电动分选机是单通道的，生产率很有限。

电动滚筒分选机可通过增加其分选滚筒的长度、或采用一台由数个水平和垂直设置的分选机组成的分选装置以提高其生产率。但这将加大其尺寸，使分选装置的结构和维护复杂化。

有一种分选导电松散材料和不导电松散材料的电动滚筒分选机（1970年莫斯科奈德拉区出版，A.B.杰戈恰连科等所著“电动分选机分选工”，第27、28、54页），这种分选机具有：一个机壳，机壳中装有滚筒，滚筒作沉淀极用;一个向滚筒侧面供给松散材料的装置;一个电晕电极，用以在电场中为松散材料充电，电场产生于电极与滚筒的部分侧面之间，电晕电极与滚筒侧面之间留有空隙;一个刷子，按滚筒旋转方向装在电晕电极的后面，用以刷去滚筒侧面上的不导电颗粒;若干容器，装在导电颗粒，不导电颗粒和两者结合物的流程中。

在现有的滚筒分选机中，滚筒的轴线是水平设置的，有一给料器向滚筒侧面供给松散材料，给料器为一沿滚筒侧面设置的缺口槽。在沿滚筒侧面设置的电晕电极和刷子之间装有与电晕电极平行的静电电极。在滚筒下面设有若干容器，容器位于导电颗粒，不导电颗粒和两者结合物的流程中。

电晕电极、静电电极以及用以刷去在两极间滚筒侧面上不导电颗粒的刷子构成一分选通道，松散混合料在此通道中进行分选。

现有电动滚筒分选机的生产率主要取决于作为沉淀极的滚筒长度。加大滚筒的直径也使其生产率有所增长。因为，在这种情况下，滚筒能以较大的圆周速度旋转，而不会使导电颗粒因离心力脱离滚筒侧面。但是，这种提高生产率的方法会加大分选机的尺寸，从而增中分选过程中无用的滚筒侧面积，这部分面积约为整个滚筒侧面积的1/3。

由于现有分选机是水平设置的，松散混合料只能向其侧面的一个区段供给，因此，颗粒的分选过程仅在一个分选通道中进行，与滚筒直径无关。

由于结构上的原因，现有分选机的滚筒长度不得超过3000mm，而其可能达到的最大生产率按原松散混合料计算为每小时1.5m³。

由数个滚筒分选机组成的分选装置要求一个带动数个滚筒转动的复杂传动系统，造成结构上和维护上的复杂性。

本发明的主要任务在于创制一种电动滚筒分选机，其滚筒的设置，电晕电极的数量，刷子的数量，导电颗粒、不导电颗粒和两者结合物的容器数量应使滚筒的全部侧面在分选过程中得到利用。

这项任务可实施如下：在用以分选导电松散材料和不导电松散材料的电动滚筒分选机中具有一个机壳，机壳中装有：作为沉淀极的滚筒;向滚筒侧面供给松散混合料的装置;在电场中为松散混合料颗粒充电的电晕电极，电场产生于电晕电极和滚筒的部分侧面之间，电晕电极与滚筒侧面之间留有空隙;用以从滚筒侧面上刷去不导电颗粒的刷子，刷子按滚筒旋转方向装在电晕电极的后面;若干容器，容器装在导电颗粒、不导电颗粒和两者结合物的流程上。按本发明，滚筒的轴线是垂直设置的;至少设有一个附加电晕电极，电极与滚筒侧面之间留有空隙;按附加电晕电极的数量设置附加刷子，用以刷去滚筒侧面上的不导电颗粒，每个刷子都按滚筒旋转方向装在相应的电晕电极的后面;设置附加容器，装在导电颗粒、不导电颗粒和两者结合物的附加流程中;主要电晕电极、附加电晕电极和电刷大致均匀地分布在滚筒的圆周上，而主要容器和附加容器则位于滚筒下面。

电动滚筒分选机宜按主要电晕电极和附加电晕电极的数量，在相应的电晕电极和刷子之间设附加静电电极。

向滚筒侧面供给松散混合料的装置较合理地设置在滚筒的上面，由圆盘给料器和漏斗构成：圆盘给料器与滚筒同轴安装;漏斗按主要电晕电极和附加电晕电极的数量设置在给料器下面，每个漏斗的出料口都对着相应的电晕电极和滚筒侧面之间的空隙。

向滚筒侧面供给松散材料的装置按漏斗数量较有利地设有附加进料槽，每个料槽均垂直地安装在相应的电晕电极和滚筒侧面之间的空隙中，位于漏斗出料口的下面，料槽的开口朝向滚筒侧面，并沿其高度均匀地设有隔板，隔板角度大于松散混合料的自然斜坡，且从上到下，下一隔板的长度大于前一隔板的长度。