[其他]氟树脂彩色母粒及其制备方法无效
申请号: | 87103955 | 申请日: | 1987-05-29 |
公开(公告)号: | CN87103955A | 公开(公告)日: | 1988-12-14 |
发明(设计)人: | 费植煌;程勇;严浦 | 申请(专利权)人: | 上海市有机氟材料研究所 |
主分类号: | C08J3/22 | 分类号: | C08J3/22 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 吴惠中 |
地址: | 上海市龙吴*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 彩色 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种氟树脂着色的颗粒状彩色母料及其制备方法。
氟树脂的着色目前国内采用氟树脂与粉状的染(颜)料在干燥的状态下混合后,经熔融挤出的工艺,该工艺在氟树脂与粉状染(颜)料混合时,飞扬性大,影响环境卫生和操作人员的健康。同时,由于粉状的染(颜)料分散不均、着色效果不佳,直接影响氟树脂制品的机械性能和电性能,甚至由于颗粒状的染(颜)料在氟树脂制品中的存在,使用在电线电缆过程中的制品往往被击穿,严重影响了着色的氟树脂的材料的质量。
现有的彩色母粒用于氟树脂着色其浓度低、适用范围有限,如日本大金公司提供的NP-20型彩色母粒以及美国杜邦公司提供的“TEFZEL”的彩色母粒,仅适用于氟树脂46(氟代乙丙烯,简称FEP),前者在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂=1∶5~10、后者在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂=1∶12,众所周知,着色剂在树脂中的用量比例越多,对制品的机械性能和电性能的不利影响越大。而且上述产品的制备方法,尚未揭示过。
本发明的任务在于提供一种适用于氟树脂着色的颗粒状彩色母料。该彩色母料特别适用于氟树脂46(氟代乙丙烯,简称FEP)的着色。
本发明的任务是通过如下方式完成的:一种氟树脂着色的颗粒状彩色母料,包括细度至少为400目的耐高温颜料、含氟表面活性剂和氟树脂载体组成。所述的耐高温颜料经超微粉碎,用低级醇类溶液洗涤精制后,并用含氟表面活性剂分散,再使湿料通过400目网筛,然后与氟树脂载体混合、烧结、切片、挤出造粒,即为成品。上述所述的耐高温颜料包括镉系颜料、铬系颜料、钛系颜料、炭黑或群青等;所述的含氟活性分散剂包括:全氟辛酸铵、全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧杂壬酸或全氟壬氧基苯磺酸盐,诸如:它的钠盐、钾盐或铵盐;所述的载体为氟树脂包括:聚偏氟乙烯、氟树脂24、氟树脂46、氟树脂40、氟树脂30、聚三氟氯乙烯或可熔性聚四氟乙烯等。
本发明的氟树脂着色的颗粒状彩色母料,其中低浓度的彩色母料中颜料含量至少为3.9%(重量),使用时在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂=1∶6~12;高浓度的彩色母料中颜料含量在16.7%(重量)左右,使用时在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂=1∶25~50。
本发明的氟树脂着色的颗粒状彩色母料的优点是明显的:
(1)使用方便,使用本发明的氟树脂着色工艺与干混工艺相比,具有着色效果好、颜料分散均匀、制品性能稳定,并且克服了颜料和氟树脂混合时粉尘飞扬的缺点,又提高了制品着色的质量;同时,它还便于计量,创造了氟树脂着色的自动化工艺的条件。
(2)采用本发明着色的氟树脂及其制品的机械性能(抗张强度、伸长率)、电性能(解电强度、解电常数)以及其它物理性能如:粘性特点等基本不变,均能符合使用要求。
(3)用量少,如上所述本发明的低浓度彩色母料使用时的稀释比例为彩色母料∶氟树脂=1∶6~12;本发明的高浓度彩色母料使用时的稀释、比例为彩色母料∶氟树脂=1∶25~50,制品即可得到所需色泽的深度。
以下将结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但实施例并不是限定本发明。
实施例(以下均按重量百分数表示)
一.配方:
(1)细度至少为400目的颜料,包括下列化合物的一种或几种:
3.90-16.70%
所述的颜料选自下列品种的一种或几种:
钛白R-201(金红石型)
钛白B-102(锐钛型)
镉黄101
镉橙
镉红
铬黄
群青
铬绿
绿色素
高色素炭黑R-201
中色素炭黑
(2)含氟活性分散剂,包括下列化合物的一种或几种:0.5-15%
所述的含氟活性分散剂选自下列品种的一种或几种:
全氟辛酸铵
全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧杂壬酸
全氟壬氧基苯磺酸盐(包括:它的钠盐、钾盐、铵盐)。
(3)氟树脂载体,包括下列化合物的一种或几种:68.3-95.6%
所述的氟树脂选自下列品种的一种或几种:
聚偏氟乙烯(PVF2)
可熔性聚四氟乙烯(PFFE)
氟树脂24(PFA)
氟树脂46(FEP)
氟树脂40(ETFE)
氟树脂30(ECTFE)
聚三氟氯乙烯(PCTFE)
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