[其他]表面喷涂耐火层的方法及由此产生的耐火层无效
申请号: | 87103966 | 申请日: | 1987-05-30 |
公开(公告)号: | CN87103966A | 公开(公告)日: | 1987-12-09 |
发明(设计)人: | 尼古拉斯·约翰·罗西;爱德华·布莱斯·加布罗 | 申请(专利权)人: | 曼维尔公司 |
主分类号: | B05D1/12 | 分类号: | B05D1/12;C09K21/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨丽琴 |
地址: | 美国科*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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搜索关键词: | 表面 喷涂 耐火 方法 由此 产生 | ||
1、在衬底上形成耐火层的方法包括下列步骤:
将耐火纤维束射向所述的衬底,
在所述的喷射步骤中,将液体粘合剂喷入所述的纤维束,以使所述粘合剂充分地涂覆所述的纤维,所述的粘合剂包括α氧化铝(刚玉)晶体的粘合剂,
使所述已涂敷的纤维固化。
2、按照权利要求1的方法,其中所述的粘合剂包括一种氯化铝溶液。
3、按照权利要求1的方法,该法还包括在喷射所述纤维的步骤前,先用所述粘合剂向所要喷涂的表面进行喷涂的步骤。
4、按照权利要求2的方法,其中所述氯化铝是用水稀释,其大概的稀释体积比为两份粘合剂对一份水。
5、按照权利要求3的方法,其中用两份粘合剂(体积)对一份水(体积)的近似比例稀释所述粘合剂。
6、按照权利要求2的方法,其中所述粘合剂含大约高达四份水(体积)对一份氯化铝的溶液。
7、按照权利要求1的方法,其中纤维与粘合剂之比大约为一磅纤维对一磅粘合剂。
8、按照权利要求1的方法,该法还包括在所述的喷涂步骤之后,用含磷酸铝的粘合剂对已喷涂的纤维层进行喷涂的步骤。
9、按照权利要求1的方法,该法还包括在所述的喷涂步骤之后,将所述的液体粘合剂涂料喷涂于所述耐火层之上的步骤。
10、按照权利要求2的方法,其中所述的未稀释的氯化铝按近似的重量百分比计包括:
Al2O363.0% CaO+MgO 0.02%
SiO20.02% Na2O 0.25%
Fe2O30.02% 氯化物 6.2%
水 30.5%
11、按照权利要求1的方法,该法还包括在所述的喷涂步骤之后,用含胶体氧化硅的粘合剂喷涂已喷涂的纤维层的步骤。
12、按照权利要求1的方法,该法还包括在所述的喷涂步骤之后,用含胶体氧化铝的粘合剂喷涂已喷涂的纤维层的步骤。
13、按照权利要求1的方法,其中所述耐火层的密度高达40磅/英尺3。
14、按照权利要求1的方法,其中所述的固化步骤包括使所述的耐火层暴露在至少大约为700°F的平均温度中。
15、按照权利要求1的方法,其中所述的固化步骤包括使所述的耐火层暴露在至少大约为230°F的平均温度中。
16、一种喷涂于衬底上的耐火材料涂层,所述的涂层包括:
许多耐火纤维,
一种用来充分地涂敷所述纤维和所述衬底的α氧化铝(刚玉)晶体构成的液体粘合剂。
17、按照权利要求16的涂层,其中所述的粘合剂包括一种氯化铝溶液。
18、按照权利要求17的涂层,其中所述的未稀释的粘合剂以近似的重量百分比计包括:
Al2O363.0% CaO+MgO 0.02%
SiO20.02% Na2O 0.25%
Fe2O30.02% 氯化物 6.2%
水 30.5%
19、一种喷涂于衬层上的耐火材料涂层,包括藉一种α氧化铝结晶的粘合而互相粘结,并粘结到该衬底的许多耐火纤维。
20、按照权利要求19的涂层,其中所述涂层的密度高达40磅/英尺3。
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