[其他]高频电焊薄壁钢管冷拔制工艺

说明书

高频电焊薄壁钢管冷拔制工艺，是钢管制造中，对焊接钢管深加工，获得较高精度的一项工艺发明。

目前，生产薄壁钢管的工艺有：

1、冷拔、冷轧法。这是现在使用较为广泛的一种工艺方法。但是用这种工艺方法生产的钢管，尺寸偏差较大。

我国YB231-70冷拔钢管标准规定的偏差尺寸，见表1-1

表1-1

壁厚普通级高级S≤1.0毫米±0.15±0.12S＞1-3毫米+15%-10%+12%-10%

外径尺寸偏差：见表1-2

                    表1-2

直线度：壁厚＜15毫米，1.5毫米/米。

偏差比较大。其主要原因是管坯料为壁厚偏差大的热轧无缝钢管。所以，虽然经过冷加工，偏差大的缺陷也未能消除。

2、旋压法。用这种工艺法生产的产品，虽然壁原偏差比上述冷拔、冷轧产品小，但其用无缝钢管为坯料产品壁厚偏差仍然较大。以壁厚为1.0毫米的纺织工业用牵伸管为例，用此法生产的产品，壁厚偏差，常有超出正0、负0.05毫米的允许偏差。

用上述两种工艺生产的产品，都是以价格高的无缝钢管为坯料尤其是用旋压工艺生产的钢管，工序多，生产率很低。因此，其产品成本高，能源消耗大，成材率低。

3、用高频电焊钢管生产工艺制造的钢管，精度低，产品尺寸偏差太大。

GB3092-82电焊钢管标准规定的尺寸偏差，见表2-1

表2-1

外径    壁厚允许偏差    外径偏差

6-150毫米    +12%

-15%

6-40毫米    ±0.5

50-150毫米    ±1.0

弯曲度：为使用性直度或双方协议规定弯曲值。

由于它的产品偏差太大，所以只能用于一般水、煤气管道等精度要求不高的地方。

为解决上述现有技术的不足，本项工艺发明，是采用冷轧带钢的高频电焊钢管为坯料，经过冷拔制方法，提高产品的精度和强度。以达到将高频电焊管做为精密钢管使用的目的。若能推广，将对我国国民经济发展有利。

高频电焊薄壁钢管冷拔制生产工艺发明，是选材质、厚度适宜的冷轧带钢为原料用高频电焊法进行焊接制成电焊管，焊制同时除掉管内外毛刺，再经剪断与冷拔前的处理。其中包括酸洗、磷化和皂化，处理之后，在冷拔机上进行冷状态下的拔制，达到成品尺寸。拔制技术参数，按产品要求选定。实行有顶头拔制，以减径为主拔制两道次总减壁量小于0.2毫米。

本发明特征在于：用冷轧带钢焊成的高频电焊管经过冷拔制的万法、生产精密薄壁钢管。冷拔制工艺流程：

冷轧带钢→纵剪→高频焊接→

除内外毛刺→锤头→打捆→

硫酸洗→水洗→中和→高压水

冲洗→磷化→中和→水冲洗

→烘干→涂皂→拔制→切头尾

→取样检验→检查→包装

→涂防腐油→入库。

本发明生产的钢管，尺寸精度为：

外径偏差＜0.1毫米，