[其他]一种数控机床刀具破磨损的监测方法和装置

权利要求书

1、一种数控机床刀具破磨损的监测方法，首先采集工件表面微观粗糙度的变化，然后将这种变化通过涡流传感器(2)和二次仪表(3)变换为电信号并放大，再经A/D转换装置(4)转变为数字量送入计算机(5)，本发明的特征是通过对加工表面粗糙度特定Ra或Rz或均方值R的变化率突变的跟踪来实现刀具破磨损的监测的。

2、根据权利要求1所述的监测方法，其特征是设置判别加工表面粗糙度特定Ra或Rz或均方值R的变化率的程序，使得自动循环按以下步骤进行。

（1）命令机床沿轴向使测头移动定长并采样，（2）全部采样集除以定数X保证每个子计算长度1≤0.8毫米，（3）求解X个R的均值Rn，（4）判别缓冲区内是否有R_n-1，若缓冲区内没有R_n-1，则将R_n存入该缓冲区，并重复步骤（1）、（2）、（3），若缓冲区内有R_n-1则计算ΔR_n-1＝R_n-R_n-1，（5）判别ΔR_n-1与0的关系，若ΔR_n-1＞0，则更新R_n-1为R_n，并重复步骤（1）、（2）、（3）、（4），若ΔR_n-1≤0，则命令停机换刀，如此往复不已。

3、一种数控机床刀具破磨损的监测装置，由涡流传感器（2）、二次仪表（3）、A/D转换装置（4）、微机（5）组成，本发明的特征是涡流传感器（2）上装有微观粗糙度测头（1）。

4、根据权利要求3所述的监测装置，其特征是微观粗糙度测头（1）由探针（10）、探针座（11）、弹簧片（13）、感应体（17）、壳体（18）组成。

5、根据权利要求4所述的监测装置，其特征是两弹簧片（13）通过固定螺钉（8）双端固定在壳体（18）上，而弹簧片（13）由隔套（7）、（9）隔开。

6、根据权利要求3、4所述的监测装置，其特征是感应体（17）穿过弹簧片（13）的中央与探针座（11）连接在一起。