[发明专利]制造防水、疏水型泡沫石棉的方法无效
申请号: | 87104180.4 | 申请日: | 1987-06-10 |
公开(公告)号: | CN1016332B | 公开(公告)日: | 1992-04-22 |
发明(设计)人: | 荣葵一;宋秀敏 | 申请(专利权)人: | 武汉工业大学 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02 |
代理公司: | 湖北省专利事务所 | 代理人: | 李延瑾 |
地址: | 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 防水 疏水 泡沫 石棉 方法 | ||
本发明属于制造防水、疏水型泡沫石棉的方法。
普通泡沫石棉,具有良好的保温性能,柔软无尘,使用简便。但如果不经过处理,则不防水,遇水即疏解成糊。为克服上述缺点,西德专利公告1224653号、日本专利昭48-14717号提供出具有一定耐水性泡沫石棉。该方法是预先加入肥皂,再在后阶段使用沉降剂凝固,经调质处理制成有弹性和一定耐水性产品。但是此方法,反应控制困难,极易凝聚消泡,因此,其产品容重较高(40kg/m3)。也有使用某些有机粘结剂的方法。但是,产品不耐高温,使用中有嗅味溢出,而且易于老化、变脆。采用一般的无机粘结剂,如硅酸钠,则产品发脆,硬而缺乏弹性。较好的处理方法是利用有机硅烷类物质作疏水剂进行疏水处理。日本专利昭50-85627号的方法是:首先用400℃高温,至少10分钟,除去分散剂,然后取出。在另一装有甲基三氯硅烷的容器中并在有水蒸气存在的前提下,通过气化,制成疏水性泡沫石棉。但是,该方法所述的甲基三氯硅烷是含氯离子的有毒物品。在高温下分解,生成氯化氢气体,对设备及人体均有害。回收氯离子,却会提高产品成本。
本发明是针对现有技术中的缺点,提出一种制造防水、疏水型泡沫石棉的方法。使用本发明所述的方法,可用低成本的短纤维石棉制取具有防水、疏水性能的优质泡沫石棉。该方法不须催化剂,所使用的疏水剂无毒、无味,所以在整个制取及制成品的使用过程中,对设备及人体均无尘、无毒、无害。
本发明的要点在于,将泡沫石棉置于处理炉容器内,该容器中放有聚二甲基硅烷类疏水剂。首先封闭处理炉容器,做到保证不漏气,然后将温度升高至210~320℃,保温1小时左右,有机质分解,在容器内被吸收。然后,第二次将温度升至380~480℃,保温0.2~1小时。直至疏水剂蒸发渗入泡沫石棉内部,在高温下与石棉纤维发生作用,形成一层疏水性薄膜。最后,在降温至170℃以下后,打开封闭容器,取出泡沫石棉,即为成品。
本发明所述的聚二甲基硅烷按重量百分比是泡沫石棉重量的5~15%,最佳为7~9%。同时,加入按重量百分比为疏水剂重量50%的水更佳。
本发明所说的处理炉容器与一真空泵系统相连为佳。
本发明所说的处理炉容器上也可安装排气孔。在第一次升温时,有机质分解,挥发气体从排气孔排去。保温一小时之后,即封住排气孔,做到保证不漏气。
依照本发明所述的处理方法制成的防水、疏水型泡沫石棉,内、外面均有良好的疏水性能,并且进一步提高了泡沫石棉的弹性恢复能力,压缩恢复率为95~100%,导热系数进一步降低,可达到λ=0.020~0.030千卡/米·时·度。本发明工艺简单,成本低,一次处理,即可得到具有优良防水、疏水性能的泡沫石棉。本发明无尘、无毒、无害。
实施例:将容重为10±5kg/m3和20±5kg/m3的两种规格为500×1500×40(mm)3的泡沫石棉二十块,放入处理炉容器中,容器上安有排气孔。泡沫石棉自然排列,块与块之间有一定缝隙。在容器底部,事先装有一个储料盒,里面装有聚二甲基硅烷,其重量是泡沫石棉重量的8%。然后,将温度升到250℃,容器内产生的挥发气体从排气孔排掉。保温一小时以后,封住排气孔,将温度升至400℃,停止加热,保温30分钟。最后,经自然降温至170℃以下,打开排气孔,使容器内剩余气体排除,取出泡沫石棉,即得成品。经测试,容重为10±5kg/m3的泡沫石棉,λ1=0.0265+0.00014t千卡/米·时·度,短时压缩弹性恢复率达99%~100%。容重为20±5kg/m3的泡沫石棉,λ2=0.0255+0.000137t千卡/米·时·度,短时压缩弹性恢复率达99%~100%。
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