[其他]电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺及其设备无效

专利信息
申请号: 87104194 申请日: 1987-06-11
公开(公告)号: CN87104194A 公开(公告)日: 1988-02-24
发明(设计)人: 程强;常自奋;汪立文;李秀芝 申请(专利权)人: 甘肃省建筑材料科学研究所
主分类号: C04B7/32 分类号: C04B7/32;C04B7/34
代理公司: 甘肃省专利服务中心 代理人: 张树峰
地址: 甘肃省*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 电炉 熔融 生产 白色 硅酸盐水泥 工艺 及其 设备
【权利要求书】:

1、电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺有以下步骤:把由石灰和粘土组成的白色铝硅酸盐水泥生料破碎颗粒,然后送入电炉,经引弧后进入正常熔融,电极棒插入溶液深度0~20厘米,待熔料温度达1500~1600℃时,出炉水淬,水淬水压力2.5~4公斤/cm2,水淬用水与熔料重量之比在8∶1~14∶1之内,水淬后的熟料经烘干,至含水量小于1.5%后,与白色混合材料共同粉磨成白色铝硅酸盐水泥。

2、根据权利要求1所述的电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺,其特征在于白色铝硅酸盐水泥生料中石灰与粘土的重量之比为1∶1~1.5∶1;其中石灰的CaO含量大于95%、Fe2O3的含量小于0.2%、石灰烧失量小于15%;粘土的Fe2O3含量小于1%,粘土中Al2O3与SiO2的含量之比大于0.67。

3、根据权利要求2所述电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺,其特征在于白色铝硅酸盐水泥熟料化学成分的重量百分比为:CaO含量45~49%,SiO2含量30~33%,Al2O3含量18~22%,Fe2O3含量小于0.5%,其它成分含量小于1%。

4、根据权利要求1~3之一所述的电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺,其特征在于白色混合材料组分为800℃以上的煅烧石膏、石灰、白云石、白色煅烧粘土,白色混合材料与白色铝硅酸盐水泥熟料的配比关系为:白色铝硅酸盐水泥熟料60~70%,煅烧石膏14~18%,石灰0.5~1%,白色煅烧粘土小于10%,白云石小于10%。

5、根据权利要求1所述的电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥的设备,包括把原料粉碎的粉碎机、熔融水泥生料的电弧炉和熟料粉磨机,其特征在于电弧炉渣线以下的炉壁上装有水冷块(6)。

6、根据权利要求5所述的电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥的设备,其特征在于出料口(4)由漏斗状空心内、外套(9、8)组成,内、外套(9、8)由两套合的漏斗状钢板焊接而成。

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