[发明专利]容器端片形成方法及设备

权利要求书

1、用料坯制造容器端片的方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：形成有定形底片和环形周缘部分的杯形件；夹持该周缘部分的一部分，将材料从该周缘部分拉伸，形成与该底片邻接的锥形坑圆角。

2、如权利要求1中的方法，其特征在于，将坯料的中心部分夹在内模芯和模芯之间并通过将一个外冲模芯和一个同心设置的冲模套壳前推而在该模芯上绕弯一个径向外部以形成该底片。

3、如权利要求2中所述的方法，其特征在于，至少将该外冲模芯的一部分推到该内冲模芯前面，而同时将该周缘部分的径向外区，夹持在该冲模套壳和一个相对的压力套筒之间，从而形成该锥形坑圆角。

4、如权利要求3中所述的方法，其特征在于，将该外冲模芯、该内冲模芯和该模芯后退，使该外模芯稍比该内冲模芯及该模芯先行后退，最终将该锥形坑圆角定形。

5、如权利要求4所述的方法，其特征在于，在该锥形坑圆角和该周缘部分之间形成一个夹头壁;在该内、外冲模芯和该模芯的一部分后退行程中，该外冲模芯将该夹头壁压在该模芯上。

6、形成有一个中心底片、外突缘和夹头壁并有连接在该突缘和该底片之间的锥形坑圆角的容器端片的设备，其特征在于，该设备中有一个内冲模芯，一个和该内冲模芯按同心关系设置的外冲模芯;一个和该外冲模芯按同心关系设置的第一压力套筒;一个和该外冲芯按同心关系设置的冲模套壳;一个和该内冲模芯有对置关系的模芯;一个和该第一压力套筒有对置关系的固定模芯环;一个和该冲模套壳有对置关系的第二压力套筒。

7、如权利要求6中所述的设备，其特征在于，该外冲模芯有一个缩小的从其外壁向内壁逐渐收小的，突伸端部，该模芯环有一个从其内壁向外壁逐渐收小的突伸端部。

8、如权利要求7中所述的设备，其特征在于，该冲模套壳和该第二压力套筒按相对关系设置，而该模芯保持静止的同时，该冲模套壳可向该第二压力套筒运动以形成该中心底片。

9、如权利要求8中所述的设备，其特征在于，该外冲模壳设置成和该内冲模壳有同心关系，并可在该内冲模壳前面活动，该外冲模壳和模芯环相互配合以预先形成该锥形坑圆角和该夹头壁。

10、如权利要求9中所述的设备，其特征在于，该内冲模芯和该模芯可后退;该外冲模芯有一台肩台，内冲模芯亦有一肩台，两者接合，使之一起后退。