[其他]容器端片形成方法及设备

权利要求书

1、用料坯制造容器端片的方法包括步骤有：形成有定形底片和环形周缘部分的杯形件；夹持该周缘部分的一部分，将材料从该周缘部分拉伸，形成与该底片邻接的抗延圆角半径。

2、如权利要求1中的方法，其特征为将坯料的中心部分夹在内冲芯和模芯之间，将一个外冲芯和一个同心设置的冲压套管前推，在该模芯上摩擦一个径向外部，形成该底片。

3、如权利要求2中的方法，其特征为至少将该外冲芯的一部分，在该内冲芯前面向前送，而同时将该周缘部分的径向外区，夹持在该冲压套管和一个相对的压力套筒之间，从而形成该抗延圆角半径。

4、如权利要求3的方法，其特征为将该外冲芯，该内冲芯和该模芯后退，使该外冲芯比该内冲芯及该模芯稍制后退，最终将该抗延圆角半径定形。

5、如权利要求4中的方法，其特征为在该抗延圆角半径和该周缘部分之间形成一个承压壁;在该内外冲芯和该模芯的一部分后退行程中，该外冲芯将该承压壁压在该模芯上。

6、形成有一个中心底片、外突缘和承压壁，并有连接在该突缘和该底片之间的抗延圆角半径的容器端片的设备，设备中有一个内冲芯，一个和该内冲芯按同心关系设置的外冲芯;一个和该外冲芯按同心关系设置的第一压力套筒;一个和该外冲芯按同心关系设置的冲压套管;一个和该内冲芯有对置关系的模芯;一个和该第一压力套筒有对置关系的固定模芯环;一个和该冲压套管有对置关系的第二压力套筒。

7、如权利要求6中的设备，其特征为该外冲芯有一个缩小的从其外壁向内壁逐渐收小的，从其外壁向内突伸端部，该模芯环有一个缩小从其内壁内外壁逐渐收小的突伸端部。

8、如权利要求7中的设备，其特征为该冲压套管可向该第二压力套筒运动，而该模芯保持静止，形成该中心底片。

9、如权利要求8中的设备，其特征为该外冲芯可在该内冲芯前面活动，和该模芯环配合，预先形成该抗延圆角半径和该承压壁。

10、如权利要求9中的设备，其特征为该内冲芯和该模芯可后退;该外冲芯可随该内冲芯后退。