[其他]新型下流流化催化裂化设备

权利要求书

1、将烃原料转化成低分子量烃产品的成套烃催化裂化设备，其中包括：

a)细长的下流催化反应器，在其顶部和低部包括与其顶部并列的烃原料入口和再生催化剂入口以及与其底部并列的产品和待生催化剂出口；

b)细长的上流提升管催化剂再生器，用以再生从反应器送来的待生催化剂，在其顶部和低部包括与其底部并列的待生催化剂入口和含氧再生气的入口装置以及与其顶部并列的再生催化剂和蒸汽相出口，蒸气是用含氧再生气氧化待生催化剂上的焦炭而产生的，该出口包括适于将再生催化剂和蒸气分开的装置；

c)将待生催化剂和烃产品分开的卧式旋风分离装置，该装置与反应器底部和再生器底部连通；

d)与再生器顶部和反应器顶部连通用以将来自再生器的再生催化剂和废氧化气分开的连接管分离装置，该装置可在再生器顶部和反应器顶部之间形成催化剂密相；

e)减压装置，用以确保紧靠反应器上游的密相内的压力高于反应器顶部的压力。

2、权利要求1的设备，其中的卧式分离装置包括：

ⅰ）细长的卧式壳体容器，其中包括顶部，第一无孔壁，底部以及让烃产品出口管穿过的第二有孔壁，容器顶部与下流裂化反应器相连，连接点在偏离由卧式壳体直径的垂直面所限定的容器顶部中心线的位置足以使待生催化剂和烃产品混合物向下流进细长的容器;

ⅱ）细长的立式下导，用以向下传送少量的待生催化剂，该管在容器与反应器连接点的另一端的端部与容器连通;

ⅲ）烃产品排出管，用以连续排出从待生催化剂中二次分离出的烃产品，该管在反应器与容器连接点一侧并于连接点以下装在容器的第二侧壁上;

ⅳ）固体槽排放装置，该装置在至少与反应器和容器顶部连接点隔开90°的位置与容器底部相连，角度是沿容器圆周测量的，整圆周为360°排放装置接收待生催化剂和烃产品初次质量流向分离后的待生催化剂，初次质量流向分离是在卧式容器内围绕上述至少90°的角度对待生催化剂进行离心加速来完成的，其中待生催化剂对着卧式容器圆周加速而进行初次质量分离并借此将大部分待生催化剂经固体槽排放装置送入垂直下导管;

ⅴ）其中烃产品排出管，卧式容器及反应器的结构应确保排出管的直径小于卧式容器的直径，操作过程中烃产品和待生催化剂的混合物偏心流入后的旋流比大于0.2，旋流比是用烃产品流过反应器横截面的切线速度除以流过排出管横截面的边界轴向速度来定义的，这样使烃产品连同夹带的少量待生催化剂一起作螺旋流动，旋流轨迹从与烃产品排出管相对一端的无孔壁延伸出来，从而达到二次离心分离，促使夹带的少量待生催化剂与旋流烃产品脱开并将脱开的少量待生催化剂送至容器与垂直下导管的连接位置以通过下导管送入汽提区;

ⅵ）汽提区，该区与垂直下导管和再生器底部连通，其中包括待生催化剂密相床层，操作过程中该床层接收1）初次质量流向分离后经槽型排放装置送来的待生催化剂和2）二次离心分离后经垂直下导管送来的待生催化剂，操作中的汽提气用汽提气输入装置送入汽提区，而且从第一端壁至排出管的烃产品旋流流道可阻止至少一部分汽提气经垂直下流管向上流入卧式容器。

3、权利要求1的设备，其中所述的再生催化剂均匀床包括所述再生器底部的密相催化剂床和所述再生器上部的催化剂稀释相。

4、权利要求1的设备，其中所述的再生催化剂均匀床包括一部分经再生催化剂循环装置循环到所述提升管再生器底部的再生催化剂。

5、权利要求1的设备，其中所述的再生催化剂的均匀床包括一个与上流的再生催化剂的流动方式逆向安置的附加热交换装置。

6、权利要求1的设备，其中所述的烃原料进口直接位于所述减压装置的某点。

7、权利要求1的设备，其中所述的连接提升管再生器的上部和下流裂化反应器上部的分离器连接装置包括：

1）与所述上流提升管再生器的上部相通的进料装置;

2）从废氧化气体中分离再生催化剂的旋转排出管，其中所述再生催化剂在基本水平的方向上获得螺旋流动加速;

3）旋流排出管的废氧化气体的排出装置;

4）锥体流动控制装置，包括装在所述分离装置中与旋流排出管相对一侧的旋流稳定器，其安置位置可使所述废氧化空气围绕所述锥体流动控制装置的锥形体产生螺旋流动轨迹;

5）与所述第二再生催化剂相对密相联通、使再生催化剂从所述分离连接装置进入所述第二催化剂密相的出口装置。