[其他]前纺机器，特别是精梳机，粗梳机等的装配

说明书

此发明是关于前纺机器，尤其是精梳机，粗梳机及类似的具有一个或数个锯齿形梳针的机器的装配，其梳针基部用于固定在孤形梳针板上并有数个沿着梳理方向倾斜伸出的齿。齿尖相对于基部有一个预定的距离，称为齿高。

上述类型的齿形梳针的装配，根据各种不同的用途，其结构有多种形式。例如，一根拉伸的环形钢丝针布作为一个齿形梳针的装配形式，或是每一齿形梳针仅有一齿，将几排梳针基部焊接，固定在一起的装配形式。

但特别指出的是对具有多齿齿形梳针的装配，如六个齿依次成排安置，将几排这样的齿用榫接的方法安装在道夫的弧形梳针板上。

调查表明，为了达到预期的梳理效果，除其它一些参数外，齿尖高和相互平行的相临齿形梳针的齿尖间距起到了重要作用。

相临齿状梳针的间距对纤维的自由通路起决定作用。如果间距不大，在很大压力下，不能使各单根纤维相互排顺，因而可能降低梳理效果，另一方面，间距过小即相应的自由通路过小，可能使纤维不能得到足够的拉伸和梳理。而只浮在针尖上拉过，并且有时梳理不到。

由于上述原因，此发明是为了提高纤维的梳通和流动而考虑提出的一种装配形式。

此项发明可实现这一目的。当从垂直于梳理方向看时，齿状梳针至少有两种不同的高度（就道夫来说，平行于该道夫转轴方向即认为是垂直于梳理方向）。通过此发明中的这种结构，纤维梳理过程的运动学有效地影响梳理效果。由于短齿的作用。纤维被握持并带入齿根形成的集中梳理区。在此区域，短齿对纤维也产生一定的压力，起到了除杂和梳导的作用。因此，根据此发明，由于拉伸区产生相对较大的自由通路，能够避免纤维的浮移。另一方面，由于短齿的作用，确保了足够的集中梳理。特别是当长短齿齿高差大于长齿的1/5时效果较好。

根据实施例的一个优选方法，提供不同齿高的齿形梳针，单个梳针自身的齿高相同，将不同齿高的梳针沿垂直于梳理方向交替成排装设。

由于在大齿高的齿形梳针之间形成了平行于齿形梳针面的通路，在这一通路的底部安装有小齿的齿形梳针。为了提高梳理效果，可使齿形梳针的平面与垂直于转轴的道夫前平面成锐角（此方式以后将有叙述）。

在任何情况下，纤维由长齿可靠地拉入上述通路，并全部由短齿再次梳理。沿弧形梳针根纵向上齿尖之间的间距大小是根据所加工的原料不同而确定的。这种布局可使每个齿形梳针根紧靠在一起，并通过磨削针齿使齿尖获得一定的间隙，并还可装入与基部高度相同的垫片或将垫片与基部制成一体成为肩台（此种方式后面将有叙述）。

根据此项发明，另一种实施例的方法是将每个齿形梳针在沿梳理方向上交替排列并具有不同齿高的针齿。这种结构的优点在于只用相同结构的齿形梳针工作，实际上，这也是环形梳针装配结构的特殊优点。

这种结构使各排长齿间的小齿在一方向上形成通路。根据所选的齿状梳针沿纵面的依次排布，这一通路的方向与垂直于转轴的道夫前平面形成一角度。这种结构的工作方式与上文所述原理相同。

这两种实施例的方法中，较可取的是齿形梳针沿垂直于梳理方面成排安置，逐次排置的齿形梳针的齿尖相互交错，其间距为两相邻梳针齿距的一半，这种效果可通过在齿状梳针的基部开有不同装配位置的定位槽，即可自然地获得交错装配。通过这种交错装配，可使齿尖在装配面上的分布尽可能均匀。

到此已提到了二种类型的齿形梳针，每种梳针具有不同的齿高。短齿的齿高最好为长齿齿尖高的1/20到2/3。具体用于梳棉时，齿高最好为8∶20，用于梳毛时，齿高比为8∶25。

齿尖的规则排列效果较好，但如果小齿高的齿状梳针实际上只有相近的外径，在原理上也可获得此发明所要达到的效果。就是说不一定要使每个齿都规则地排列，而且对于每个齿来说，也不必要与相它齿之间有一固定的位置。

从下面特选的实施例中可进一步看到此发明的特征，优点和特性。

图1为梳针结构的截面图和侧视图。

图2为图1的另一种形式，在齿形梳针之间夹有垫片。

图3和图4为两种齿状梳针成排安装时，可能结构的剖面图和侧视图（每排有数个齿）。

图5一种齿状梳针的侧视图和截面图。

图6为根据图5所示结构夹入垫片时结构的截面图。

图7为数个齿形梳针成排固定在道夫的弧形梳针根上的装配侧视图。

图8为根据图3具体用于梳棉实例的放大的侧视图。

图9为对应于图8，用于梳毛的实施例的侧视图。