[其他]水平连续铸模

说明书

本发明涉及一种用于水平地连续地铸造钢或其它合金或金属的设备，更具体地说涉及一种改进的模具作为一个构件包括在设备之中。

用于水平连续铸造设备中的模具一般要求具有一个平滑的，基本上在轴向连续的内表面截面形状，对应于所要求的铸造产品的形状，例如圆棒或方块坯料。这些表面在正常使用过程中要发生磨损，需要周期性的更换，而且还不时地发生偶然性的损坏，这样就需要计划外的更换。

为了提供既具有合理的强度又有良好的热传导性能以便使熔融的不断固化的金属形成铸造的产品外壳，连续铸造模一般都是由价格较贵的铜合金制成，例如铍铜合金。在模具两端都要设置较复杂的法兰，以便使模具与水套或类似的环绕在模具外面的冷却装置相配合，以及为了与放置在模具一端的处于模具和浇铸盘之间的耐火材料和一个滑动门相配合，还要与模具另一端的初级后续冷却器或其类似装置相配合。

在此之前，这些模具与上述要求的法兰是构成一个整体结构的，这样每次既需要对模具的实际铸造部分和两个法兰在正常的磨损或偶然性的发生浇铸表面损坏时都要进行更换，尽管该法兰部分一般来即说既未达到磨损限度又未损坏。很清楚，法兰的更换和它本身，是一个不必要的浪费。但是，对于这类整体结构进行更换，在经济上就更吃亏了，在有些情况下，这类结构的模具的取得，要求每个模具，无论是原始的还是更换的，都要经过从坯料锻造成模具毛坯然后经机械加工成模具成品，或者从一大块合金直接机械加工成成品。不管怎样，配给的投资费，劳务成本费，和材料成本费综合起来，对于连续铸造工艺和设备整体的成本效益和合理性都是起相反的作用。

本发明的主要目的是对水平连续金属铸造模提供一种新结构，使其在模具每个端部所要求的法兰不需要在每次更换时，其中包括模具的正常磨损或者模具铸造表面的偶然性损坏标指着需要更换时，更换其法兰。

本发明的另一个重要目的是提供一个水平连续金属铸造模，其结构设计使模具的制造方面远比迄今所知道的模具要经济得多，无论是初始的还是更换的模具，对这种模具既不需要由一大块简单的坯料上机械加工出来，也不需要由锻造毛坯经机械加工成成品。

本发明还有一个具有重大意义的目的是提供一种多另件组装式水平连续铸造模，它包括一个模管和一对分离的法兰设置在模管的两端的周边上，并与模管构成端接的液体密封关系，通过这种设置，当模具铸造表面磨损或损坏时只需要更换模管即可。

本发明的另一目的是提供一种特别有效的密封装置，设置在每个法兰分别与模管的一端进行端接的部位，该装置是在模管的每个端部的周边上制成连续浅沟槽，分别与每个法兰周边上制成的连续凸缘“刃口”之间构成液体密封配合关系。

本发明还有另一目的是提供一种改进的冷却装置设置在模管的外表面的周边上，包括一个液体冷却外套密封地端接在两个法兰上，和一个挡板装置用于围绕着模管提供冷却液体流，这种挡板的结构要使其能对模管外表面的主要部分提供直接靠近其周边的流道，这便保证在该表面与冷却液体流之间的直接接触。

本发明还有另外一个目的是提供可拆卸的组装件用于把两个法兰和设置在它们之间的挡板装置可靠地联接在一起，在用于固紧每个法兰的同时，还可以把它们分别与模管的端接部端接起来。

这里所公开的和要求权利保护的本发明是一种用于连续地水平地铸造金属或钢或其它合金的模具，它包括一个模管，该模管带有一个输入端，一个输出端，一个适于有效的浇铸的内表面和一个外表面。第一法兰设置在模管的输入端的周边，并具有与与模管端接形成液体密封关系相配合的部分，第二法兰设置在模管的输出端的周边，并具有与模管端接形成液体密封关系相配合的部分。冷却装置设置在模管外表面的周围以便在铸造过程中产生的热量由那里带走。

另外，该冷却装置可以包括一个冷却液体水套，设置在第一和第二法兰的圆周边，并与该法兰构成液体密封关系，还与模管的外表面形成包封关系。在水套内包围着并含有一个挡板装置用于引导冷却液体流环绕着模管流动。挡板装置的结构设计要使其确定一个至少是直接环绕在模管外表面的主要部分的通道，该通道用以提供外表面与冷却液体流之间的直接接触。可拆卸的紧固器或其它组装装置把第一法兰、挡板装置和第二法兰可拆卸地紧固在一起。与此同时，还用于把第一和第二法兰分别端接在模管的输入和输出端上进行密封夹紧。

还有，密封装置都分别设置在第一和第二法兰与模管的输入端和输出端的端接的部位上。最好是每个密封装置包括一个设置在法兰的周边上制成连续锐边凸缘，适于与模管的一端的周边上制成的连续沟槽形成端接密封配合。