[发明专利]制造浮法玻璃的方法和设备无效
申请号: | 87104655.5 | 申请日: | 1987-07-03 |
公开(公告)号: | CN1011886B | 公开(公告)日: | 1991-03-06 |
发明(设计)人: | 佐藤安雄;斉藤恒洋;真濑洋;春山胜宏;吉川正明 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B18/10 | 分类号: | C03B18/10 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 沈兆南,薛黎萍 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 玻璃 方法 设备 | ||
1、通过连续向熔池中的熔融金属浴表面投放熔融玻璃来生产玻璃带和推进上述的玻璃带使其具有预定的厚度的一种制造浮法玻璃的方法,其特征是在上述熔池的上游和下游通过线性感应电机的作用分别形成第一水平熔融金属浴表面和第二水平熔融金属浴表面,以便在上述的第一和第二金属浴表面之间产生一个高度差,使在上述的第一金属浴表面形成具有平衡厚度的玻璃带,并通过把玻璃带从所述的第一金属浴表面推进到所述的第二金属浴表面来形成具有预定厚度的玻璃带。
2、如权利要求1所述的一种制造浮法玻璃的方法,其进一步特征是上述的玻璃带从所述的第一金属浴表面运动到所述的第二金属浴表面,在这期间玻璃带与上述的熔池侧壁保持浸润接触。
3、如权利要求1所述的一种制造浮法玻璃的方法,其特征是所述的玻璃带从所述的第一金属浴表面运动到所述的第二金属浴表面,在这期间其粘度,以泊为单位的普通对数值来表示,在3.1-4.4范围内。
4、如权利要求1所述的一种制造浮法玻璃的方法,其进一步特征是所述的第二金属浴表面比所述的第一金属浴表面高0.5mm-6mm,以便形成比上述平衡厚度薄的玻璃带。
5、如权利要求2所述的一种制造浮法玻璃的方法,其进一步特征是与所述的玻璃带保持浸润接触的熔池的侧壁是由钨、以钨为主要成份的合金或二硼化锆所构成。
6、如权利要求1所述的一种制造浮法玻璃的方法,其进一步特征是所述的第一金属浴表面比第二金属浴表面高0.5mm-15mm,以便形成比平衡厚度厚的玻璃板。
7、通过连续向置于熔池中的熔融金属浴表面投放熔融玻璃来形成玻璃带和通过向前推动所述的玻璃带使其具有预定的厚度的一种制造浮法玻璃的设备,其特征是:
在所述熔池的下面或所述熔融金属浴的上方安装一台线性感应电机,以便在形成具有平衡厚度玻璃带的所述熔池的上游的第一水平熔融金属浴表面和形成具有预定厚度玻璃带的下游的第二水平熔融金属浴表面之间产生一个高度差,以及一对玻璃带宽度维持器被相应地安装在所述的玻璃带的二边,以防止玻璃带在其宽度方向收缩。
8、如权利要求7所述的一种设备,其进一步特征是所述的维持器是由对熔融金属浴具有非浸润性的材料所制成,每一个维持器的上表面基本上是与上述的第二金属浴表面有同样高度并且是向内倾斜的。
9、如权利要求7所述的一种设备,其进一步特征是所述的维持器是由对熔融金属浴具有非浸润性的材料所制成,并且具有由内壁、底部和外壁所组成的U形横截面结构,其中内壁的上表面是与第二金属浴表面具有同样高度。
10、如权利要求8所述的一种设备,其进一步特征是所述的维持器是由石墨制成的。
11、如权利要求7所述的一种设备,其进一步特征是所述的维持器是由对玻璃具有浸润性的材料制成,并且是这样安排的,使得当玻璃带向下游运动时,其宽度减小。
12、用权利要求1所述的方法生产出来的浮法玻璃。
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