[发明专利]纸幅成型装置

说明书

本发明涉及纸幅成形的技术，其中纸幅是由稀释的纤维水浆成形的。具体地说，本发明涉及纸幅的成形，更具体地说，涉及用在叫作长网型造纸机上的纸幅成形。

高速造纸机大致可以分为两大类型：长网造纸机和双网造纸机。在双网造纸机中，把稀释的木纤维水浆喷射在一对沿喷射流方向传动的会聚的成形网之间。这种木纤维的水流在造纸工业中通常称之为“浆料”。在双网成形设备中，浆料的脱水是通过两个传动的成形网实现的，因此浆料射流对准由会聚的成形网确定的喉部中心便于促使通过各个成形网的滤水量相等。浆料射流的这个中心位置还利用如下事实：即为了利用强迫通过各个成形网的水的重力，双网成形器一般是以和水平方向成一角度的路径上运动的一对会聚的成形网操作的。

另一方面，长网型造纸机是水平或者几乎水平设置的，因为水分只通过木浆纤维的水浆沉积在上的单个成形网向下除去。

因此，浆料喷口就不能对准并不存在的两会聚的成形网之间的喉部，而必须代之以对准在水平排列的长网机长网上。纸幅成形区从长网机头上的胸辊延伸到其尾部的伏辊。

这些年来，由于造纸机速度的提高，不同的制浆的方法得以发展，使木桨精制得更均匀了。设置在长网下面的脱水装置也发展并改进了，因此优质纸能以更高的速度成形。然而，存在跳浆问题，并随着成形速度的提高其强度有所增强，即浆料的飞沫由于表面扰动从长网机成形网上向上喷出来。而在较低的造纸速度下，有时由于诸如浆料等级问题等其它因素，跳浆问题不看作是个问题，更不用说是个重要问题。确实，有时为了在足够量的水分排出而形成紧密的纸幅之前，当浆料在长网机成形网上还是流体形式时，来产生或保持一定量的浆料搅动，把叫做“振动”的机械装入长网机部分里。据认为，并事实也是，较小的一定量的浆量搅动对于纸幅成形是有益的。

但是，当今的造纸速度，其范围大约自109米/秒至274米/秒，即使在过去低速造纸机上，或者较低标准的造纸中，曾经可能认为是容许或甚至是有益的长网机成形网上的那种跳浆活动程度，现在也变得不合乎要求并不能接受。就一切情况而论，在高速造纸机上，跳浆的程度必须加以控制，因为过分的跳浆对于优质纸的生产是不利的。

在速度提高的情况下，以前为产生更好的纸幅成形的努力包括，把长网机的网向下或向上倾斜、或者把浆料射流当长网通过胸辊时喷在其上面。然而，这种种努力，对于以这种设备来造纸的最后效果都有其不足和局限性，不是质量低劣，就是必须以低速生产，或者两者都是。

长网造纸机应用一个成形板，它是位于紧接胸辊下游的脱水装置。先前长网造纸机上跳浆现象的主要原因是由于浆流对成形板上的成形网冲击引起的湍流。成形板是不能移动的，因为它需要支承纸料水浆重量作用下的成形网，还要控制纸幅成形的初始和转折阶段的排水。

因此，本发明的目的是提供一种装置，使浆流基本上成切线地喷射并接收在长网机的成形网上，由于从闸板到长网机成形网的浆料传送路线具有一个很小的弧度，使成形板上浆流的冲击力减小。

为了实现上述目的，本发明采用了下列措施：

成形板包括一个弧形的导向板，具有一个突块表面和从那里转向的下游表面;

把胸辊安装成使其上圆周表面安排在沿下游表面延伸的一个平面之下;

成形网延伸于胸辊上圆周表面与突块表面之间;

成形闸板位于胸辊的上面，把浆流以一个小角度或相切地喷到成形板上面的成形网上的冲击位置上。

本发明的一个特点是，在上游方向延伸的成形板上面的长网向下倾斜的措施。

本发明的另一个特点是，成形板上面的成形区平面比与长网机胸辊顶点相切的一个平行平面高。

本发明还有一个特点是，下面的喷浆唇与长网机成形区平面基本平行的措施。

本发明再有一个特点是，成形板上游端上的弧形突块。

本发明这些以及另外的目的，特点和优点，对于本技术的行家们，结合附图看完下面最佳实施例的叙述，会很容易明白。

图1是长网型造纸机上成形部分前端的侧视图，表示浆料射流从网前箱喷到成形板上。

图2也是长网型造纸机的侧视图，更详细表示成形成及其相对胸辊的位置。

参看图1和图2，表示长网型造纸机上的成形区开头，其中浆料的源头可以是网前箱或成形器10，分别具有上壁和下壁12、14，限定一个闸板盒16，设置在长网机胸辊的上面。大体由26指示的成形板位于下游位置的长网机环形成形网22的里面，靠近网前箱闸板开口17。