[其他]氯的生产工艺无效

专利信息
申请号: 87104744 申请日: 1987-06-30
公开(公告)号: CN87104744A 公开(公告)日: 1988-03-23
发明(设计)人: 伊藤洋之;神野嘉嗣;味岡正伸;竹中慎司;片板真文 申请(专利权)人: 三井东压化学株式会社
主分类号: C01B7/04 分类号: C01B7/04
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 罗宏,卢新华
地址: 日本东京*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 生产工艺
【权利要求书】:

1、一种在流化床反应器中,采用以铬的氧化物为主要组分的催化剂,使氯化氢和氧发生反应以生产氯的工艺过程,包括:

(I)提供一种流化床反应器,反应器中与气体接触的部位均由含铁量等于或小于1%(重量)的材料制成,反应器的等效直径至少为0.05米;

(Ⅱ)充填铬的氧化物催化剂,其平均粒度为40-100微米,最大粒度等于或小于200微米,粒度等于或小于40微米的细粒的含量至少为10%(重量),在流化床反应器中,铬的氧化物催化剂的充填量按其静态床层高度计算,至少为0.1米;

(Ⅲ)将作为氧气源的第一进料气和作为氯化氢源的第二进料气送入流化床反应器中,进料量为:第一进料气中的氧和第二进料气中的氯化氢的摩尔比至少为0.25,并且第二进料气中的氯化氢的进料速率为100-1800标准升/时/千克铬的氧化物催化剂充填量;

(Ⅳ)让第一和第二进料气以0.1-1米/秒的表面速度向上通过反应器;

(Ⅴ)控制反应器内部的温度为350-450℃,压力至少为常压。

2、权利要求1所述的工艺过程,其中第一和第二原料气是分别进入反应器的,并且从第一和第二原料气向上通过反应器的流动方向看,第一原料气是在第二原料气的上游处进料。

3、权利要求1所述的工艺过程,其中随第一和第二原料气中的至少一种气体进入反应器的氮气和(或)二氧化碳的含量在总浓度中不超过进入反应器的氧的摩尔数的五倍。

4、权利要求1所述的工艺过程,其中铬的氧化物催化剂是由混合氢氧化铬和氧化硅,然后在低于800℃下煅烧其混合物而得,氢氧化铬是由一种铬(Ⅲ)盐与一种碱性化合物发生沉淀反应制备的。

5、权利要求1的工艺过程,其中铬的氧化物催化剂是由在一种水溶性的铬盐或铬酐水溶液中浸泡氧化硅,然后干燥和煅烧浸渍过的氧化硅而得。

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