[发明专利]排式钻机结构

说明书

本发明涉及一种用于钻岩等的排式钻机。

过去的潜孔钻机广泛应用于钻孔孔径达24英寸的岩石钻孔中。当孔径更大，要经济的制造出一定数量的钻孔，该潜孔钻机的应用就受到限制。

因此，本发明的一个目的是提供一种有效的潜孔钻机，其钻孔直径更大，价格更低廉。

本发明的目的是把多个制造成本更经济，直径小些的钻具有效地组装或排列到一个通用的外壳里，适合于装到钻杆柱上构成潜孔钻机。

这些和其它的目的可以由一种用于岩石钻孔等的排式钻机机来实现。这种钻机包括一个把多个钻岩钻具组装在一个钻机外壳内的组件，外壳上还装有用于多个钻具的每个上的排列装置和固定装置。

图面的简单说明如下：

图1是本发明的一种排式钻机的纵向剖视图;

图2是这种排式钻机的俯视图;

图3是这种排式钻机的底视图;

图4是排式钻机中使用的改进的单个钻具的立体图。

图5是插放在卡盘中的卡键的详图。

下面对最佳实施例进行描述。参看图1，图中所示为本发明的排式潜孔钻孔机一种最佳实施例，便于对本发明的理解。所示实施例包括一个圆筒形外壳100，其一端用诸如焊接等公知方法固定有一个盘形键板101，而其另一端也用公知方法固定住一个盘形端板102。在本实施例中，键板上开有五个圆形直通孔103。端板上也同样地在周边上开有四个锥形圆孔104并在中心开有一个配合孔，互相间隔一定距离，在轴向上和径向上都和键板上的孔对齐。

在每个周边孔内都卡装有一个用气体促动的潜孔冲击钻具1，其类型叙述于美国专利4，084，646中，该专利颁发给埃瓦尔特.海因茨.库尔特，并已转让给英格索尔.兰德公司。钻具1上有改进的后尾部3A和卡盘9A。而钻具的结构和功能可以被认为与美国专利4，084，646中的叙述内容相同，该说明部分引述于此以供参考。

从图1和图2可以清楚看到，每个周边钻具上的改进的后尾部都设有锥体106，其上有连通孔107，与端板102上的压力气体供应孔108相通。压力气体供应孔108与中心的压力气体供应孔109连通，后者通过连接管螺纹接头110从通用的钻杆柱（图中未示）接受压力气体。

改进的后尾部3A穿过端板102，其端部有螺纹111，借助于锥体106和带螺纹的顶螺母112的共同作用，可以把钻具1固定到端板上。

端板102上还开有溢流孔114，用溢流阀115闭合。溢流阀的作用是保持钻机外壳100内有一定的正压力。钻机外壳100内还装有中间支撑板116，支撑板同键板101及端板102一样，开有五个圆形通孔117。把中间支撑板116焊接到外壳100上，在轴向上与键板及端板102有间隔距离，并使它们三者的孔互相对齐。

从图4和图5可以清楚看到，键板101上的各个周边孔还有键槽120，可以安放键125。如图4所示，键125具有矩形部分126和圆柱形部分127。矩形部分126与键槽120配合，当钻具1借助于螺纹111和带螺纹的顶螺母112而牢固地拉紧到端板102的锥孔内时，就可以提供锁紧装置以防止钻具1在正常运转期间在外壳100内的旋转。键125的圆柱形部分127则插入通用钻杆卡盘的圆孔128内。

本领域的普通专业人员应该可以认识到，键125与键板101上的方槽120以及钻杆卡盘9A上的圆孔128的配合，就可以防止单个的潜孔钻具1在排式钻机外壳100上的转动。

中心钻具1C的结构与周边钻具1相类似，具有改进的钻杆卡盘8C和后尾部3C。改进的钻杆卡盘8C上的外螺纹130与键板上的螺纹孔131啮合。靠螺纹联接把中心钻具夹持住。在排式钻机外壳内，后尾部3C上的中心凸台132装配在孔109内，由中心孔109提供压力气体给中心钻具和周边钻具。在排式钻机总成中，压力气体从孔109经过后尾部3C上的压气孔107C输送给中心钻具1C。

在所示的最佳实施例中，钻头8a的直径比周边钻具上的钻杆直径稍大些，而装在中心钻具1C上的钻头8C的直径与中心钻杆的直径大致相等。较大直径的钻头8A为排式钻机外壳100提供必要的复盖部分，使处壳100可穿过所钻出的孔洞。中心钻具使用较小直径钻头，对本外壳的布置更为方便。中心钻具尺寸的选择应该使其切削进刀量与周边钻具的大致相等，同时又要尽量减小钻具面上的非作用切割空间。

本专业的技术人员能够理解，本发明提出了一种装置，把多个较小直径的岩石钻具排列在一个方便的和排列好的外壳中，以便钻出较大尺寸的孔。该外壳还可以用于通用的钻杆柱上，这种钻杆柱具有单独的中心压力气体源和杆柱安装装置。

本发明已经在上文中通过一个最佳实施例进行描述，不过并不受其局限，本发明的范围将只受权利要求的约束。