[其他]用管棒法制造具有纤芯和玻璃色层的光纤的方法

权利要求书

1、一种应用所谓管棒法制造具有纤芯和玻璃色层的光纤的方法，其特征在于该方法包括按以下顺序进行的各步骤：

--在石英玻璃管的内侧上设置一层纤芯玻璃；

--使内有涂层的管子收缩成同样长度或基本上同样长度的实心芯棒；

--将石英玻璃管的外表面置于2100℃或更高的温度下加热，经历一段足以使存在于表层深度为10微米处的高熔点氧化物所组成的污染物融化的时间，以充分消除其对制得的光纤机械特性的有害影响；

--将最后形成的芯棒置于预先经过热处理的石英玻璃管内；

--然后将芯棒和预先过热处理的管子的组合体拉制成光纤。

2、如权利要求1中所要求的一种方法，特征在于：该管子的表面在其外表面被放在高于2100℃的温度下加热之前，须经湿态化学浸蚀处理。

3、如权利要求1中所要求的一种方法，特征在于：将该管子的外表面利用至少部分地由分子气体组成的气体中所形成的等离子体在2100℃以上的温度下加热。

4、如权利要求1中所要求的一种方法，特征在于：在热处理期间，该管子的内部是处于超过环境压力的压力下的。

5、如权利要求1中所要求的应用所谓管棒法制造具有纤芯和玻璃色层的光纤的方法的一种改进方法，特征在于该方法包括按以下顺序进行的各步骤：

-将一层纤芯玻璃设置在石英玻璃管的里面;

-将内有涂层的管子收缩成同样长度或基本上同样长度的实心芯棒;

-将最后形成的芯棒置于石英玻璃管中;

-使该石英玻璃管收缩到芯棒上以形成一个实心组合体;

-将该实心组合体的外表面置于2100℃或更高的温度上加热一段足以使存在于表层深度为10微米处的高熔点氧化物所组成的污染物融化的时间，以充分消除其对制得的光纤机械特性的有害影响;

-然后将该组合体拉制成光纤。

6、如权利要求5中所要求的一种方法，特征在于：在该管子外表面与芯棒结合成一个组合体之前，须经一个湿态化学浸蚀处理。

7、如权利要求5中所要求的方法，特征在于将该组合体的表面利用由至少一部分的分子气体组成的气体中所形成的等离子体在2100℃以上的温度下加热。