[其他]照相纸质载体及其制造方法

说明书

本发明涉及一种涂有含颜料的耐水聚烯烃膜层的照相纸质载体。

耐水照相纸质载体，已知是由两面均涂有合成树脂膜层的基纸所组成的。基纸上的合成树脂膜层可由聚烯烃，例如聚乙烯组成并藉挤涂法涂在纸上。但该膜层也可由有机清漆混合物组成，藉浸涂法或喷涂法涂在纸上，并用富能射线使之固化。在多层合成树脂膜层中的某一层上涂上一层或多层卤化银为基料的感光层。感光层可为黑白感光层，也可为彩色感光层。

一层或多层感光层下面的合成树脂膜层（正面）通常含有反光的白色颜料以及必要时的彩色颜料，光学增白剂及/或其它添加剂如有抗静电作用的化合物，白色颜料的分散助剂以及抗氧化剂。

在感光层相反侧的纸面上涂的合成树脂膜层（反面层）可含颜料或不含颜料及/或可含其它添加剂，这些添加剂根据分层制品作为照相载体的实际应用而采用。除此之外该膜层还可以覆以另外一些功能膜层（例如书写层、抗静电层、溜滑层、胶粘层、消晕影层以及展平层）。

将聚烯烃挤出宽缝喷咀，涂到照相基纸上，这是一种已知的工艺方法。聚烯烃的挤涂，在纸带进入冷却辊与橡胶辊之间的间隙处进行藉此挤涂使聚烯烃膜层粘附在纸带上。除此之外冷却辊还有利于形成聚烯烃层表面结构。根据冷却辊表面的形态可以产生有光泽的，无光泽的或者有凸纹如绸纹的聚烯烃表面。

高光泽表面的生产迄今仍伴有缺陷。在特定范围内这关系到含颜料聚烯烃涂层的高光泽表面，该表面在氧化预处理后直接或者经涂一薄层增粘层后，涂感光层，并因此而决定成品感光材料的外观。

基于冷却辊的高光泽表面，聚烯烃表面与冷却辊表面之间的粘附力比与无光泽或有凸纹的冷却辊之间的粘附力要大。由此，甚至在纸带匀速运动时，聚烯烃膜也可周期地脱离冷却辊。在极端的情况下，甚至在冷却辊上出现短链聚烯烃成分的沉积物，它能强烈影响聚烯烃膜的表面光洁度，以此模拟轻度失光。

聚烯烃膜不完全均匀地周期性脱离，也导致所力求的均匀高光泽表面特性变劣。横着纸带走向产生纤细的突起部分，它们在光射入时在全反射极限范围内是可见的，但不能藉表面测量来控制，而且它们在互相间隔约1mm的距离内出现。

这些突起部分在涂布感光乳剂后还能辨别出来，并在按图象曝光以及接着的显影之后在暗象区作为干扰而觉察到。

为抑制产生标示缺点的突起部分，至今人们不得不明显降低挤涂速度。此外，由于沉积物的出现，还必须经常清理光亮的冷却辊。

另一种抑制横向痕迹的措施是，在聚烯烃中混入防粘剂，藉此来减弱聚烯烃层对冷却辊的粘附，并使挤涂膜层容易与冷却辊均匀分离日本公开说明书JP32442/1982、JP46818/1982及JP46819/1982中所提及的脂肪酸金属盐，例如硬脂酸锌或硬脂酸镁可以视作防粘剂。此外，还已知酰胺如油酰胺及芥酰胺，甚至聚烯烃蜡和三硬脂精也可用作防粘剂。

然而，这些已在照相载体生产中提及的防粘剂却存在着严重缺点

其一，这些防粘剂必须在通常的含颜料聚烯烃混合物中以相当高的浓度（0.5-2%）来使用，才能达到有利的效果。但是，由于这样高的浓度，不仅聚烯烃对冷却辊的粘附按原已预期的方式得以减弱，而且聚烯烃对纸载体的粘附也显著减弱。因此，在照相载体的进一步处理时会产生不利情况，例如在各种照相冲洗药液中受应力时，或者甚至于在涂布感光层时，聚烯烃层从纸上脱离下来。此外，这些防粘剂，例如硬脂酸、硬脂酸盐或硬脂酰胺在挤涂温度下会严重地从聚烯烃熔体中渗出来，在聚烯烃膜层上形成液滴并接着产生肉眼可见的油污状沉积物。

US    3778404中还提到，分子量为400-4000的聚乙二醇可以是适合的防粘剂它可使未加颜料的低密度聚乙烯类与挤涂机的冷却辊的脱离变得容易。。在此情况下，列举了对密度为0.924的聚乙烯，聚乙二醇的添加量为500-600PPm;对密度为0.915的聚乙烯，聚乙二醇的添加量为900-1200PPm。