[其他]递纸装置

说明书

本发明与将纸幅从压榨部向干燥部传递的递纸装置有关。具体有关将纸幅从压榨部向干燥部递纸幅的递纸装置，使纸幅在压榨部和干燥部之间通过的无支撑距离缩到最短。

为了解本发明的优点，必须理解导纸涉及的问题，具体则是理解将纸幅从压榨部引领，在干燥部中通过涉及的问题。

在传统的造纸机中，将湿纸幅从压榨部向干燥部的引导，一般是通过先将纸幅的一个窄的部分向干燥部传递。第二步是将这狭窄部分的纸幅穿过整个干燥部。然后纸幅宽度逐渐增大，直至全部纸幅从干燥部中通过。

为了更具体了解上述运转，下文中关于上述引纸的操作，用传统的Tri-Vent压榨部和BelRun干燥部作对照。Tri-Vent部和BelRun部都是贝洛埃特公司（Beloit）的出品。

首先，纸幅从压榨部向干燥部的转移，是在实际幅宽已从压榨部中通过，并已由刮刀刀片将纸从压榨辊上托下以后才开始。在将纸幅引入压榨辊以前，先用适当的水喷咀将全宽度的纸幅纵向切开，使纸幅前缘的一小部分和其余的纸幅分离。这小部分的纸幅的典型宽度为5.08至25.4公分，称为“纸尾”（tail）。然后将纸尾从压榨辊上吹脱，并引入干燥衬毯和干燥部第一干燥器形成的间隙。目前有几种常用的装置，将纸尾从压榨辊上吹脱，这些装置通常用加压空气，将纸尾向干燥部引导。

上述运转有两个主要的问题。第一个问题是难以将加压空气装置的喷咀瞄准，乃主把纸尾卡在干燥器和干燥衬毯间的间隙里。这问题又因干燥辊和间隙之间的长开敞跨度而加剧。长跨度虽然能在将纸尾从压榨辊上吹脱时，提高需要的准确方向性，但也增加了局部气流振动纸尾的可能性。第二个问题的产生，是因为纸尾在接触刮刀刀片前，必须把纸尾从压榨辊上吹脱。然而，假如纸尾在离刮刀刀片太高处被吹脱，就会因为纸尾和干燥衬毯引入辊的距离而不直线前进。因此，纸尾必须一个尺寸必须有限的区域中，从压榨辊上脱下，因此，要求空气喷咀操作者有精湛的技艺，把纸尾在这区域中正确取下，引导到间隙中去。

此外，还有几个其他因素影响纸尾离开压榨辊后经过的路线，这样便使纸幅的转移尤其困难。现仅略举困难中的数点，首先纸幅因重力而倾向于下落。而且，纸尾由于空气摩擦而倾向于减低速度。

除有上述关于将纸尾在压榨部和干燥部之间实际穿引上的问题外，另一个重要问题，是在纸尾穿引后，纸尾在压榨部和干燥部之间，有某种程度的松弛。一旦纸尾卡在间隙之间，必须迅速减短纸尾松弛段的长度，避免纸尾下垂而和刮刀刀片接触，或被局部气流吹断。这松弛段的减短，是通过将干燥部的转速提高到大于压榨部。这增速称为“抽紧”。在这运转中必须有相当大的“抽紧”，迅速消灭任何松弛，但假如“抽紧”过度，纸尾在消灭松弛后便被扯断。典型中这种“抽紧”为压榨部速度的百分之2至5。

上述关于“抽紧”的问题，又因压榨部和干燥部之间有一个长跨度（距离）而加剧。长跨度显然使松弛增高，而必须由干燥部迅速消灭。

为了克服上述的先有技艺领域中的问题，本申请人已减小了这跨度的长度。虽然这解决办法初想起来可能相当简单，但在实际中，当干燥部的一部分处在压榨部结构中时，各种其他问题发生。这些问题包括压榨部框架设计，加在压榨部框架上应力，压榨部框架的震动，和在框架上面进行操作等时受到的限制。此外，在干燥衬毯上的操作，和辊子的拆卸变为非常困难。由于设计中的这些困难，压榨部和干燥部之间的距离达到2.44-3.05公尺并非罕见现象。

在一个试验中，在将纸尾穿引时，使之在干燥衬毯上稳定，曾发现假使能保持纸尾和衬毯的接触良好，便不会使纸尾受外部气流的影响，乃致后来在干燥部中向下前进时游离。

为保持纸尾和干燥衬毯之间的这种接触，过去曾有过若干种装置，安装在干燥衬毯的上方，产生并保持良好接触。这些装置包括喷气咀和递纸箱。并且，除使用真空箱和热风气翼装置外，还使用了扩散气翼部。这类纸尾稳定装置不能有效支持窄纸尾，因为这类递纸箱之类造成的真空水平不够高。这种水平不高的真空，是因为纸尾两侧的大开旷区域，和衬毯的透气性所造成，使空气从纸尾的上方流入，降低了衬毯表面的有效真空。虽然确实可以提高真空水平，将纸尾支持，于是这提高的真空可以拉引干燥衬毯，随后当全宽度的纸幅将衬毯遮闭时，使干燥衬毯和递纸箱接触。

纸尾在压榨辊和干燥部之间经过的上述长跨度或距离使情况恶化，因为对递纸箱加真空时需将干燥衬毯改向，使纸尾长度几乎增加到跨度的四倍。

至于使用喷气咀保持纸尾和干燥衬毯之间的紧密接触，经证明这种喷气咀在相当低速运转下效果好，但发现在高速时，废气使纸尾破坏或活动。