[发明专利]密炼机转子无效
申请号: | 87105006.4 | 申请日: | 1987-07-25 |
公开(公告)号: | CN1007709B | 公开(公告)日: | 1990-04-25 |
发明(设计)人: | 程源;王传军 | 申请(专利权)人: | 北京化工学院;天津电工机械厂 |
主分类号: | B29B7/20 | 分类号: | B29B7/20 |
代理公司: | 北京化工学院专利代理事务所 | 代理人: | 穆魁良 |
地址: | 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密炼机 转子 | ||
1、一对相对回转、平行安装由长螺旋凸棱(3)和短螺旋凸棱(4)构成的密炼机转子(2),其特征在于它是一对设计有对称封闭圆盘(10)、转子短螺旋凸棱角β2可在46°至58°、转子工作面与非工作面曲率半径比值可在0.5至0.75、转子长螺旋凸棱与短凸棱棱长比L1/L2可在10至12范围间设计和选取的密炼机转子。
2、按照权利要求1所述的密炼机转子,其特征在于封闭圆盘(10)是分别设计在转子(2)的工作段L的两端,其径向尺寸可在大于转子(2)基圆直径D1和等于或大于转子(2)最大回转直径D2范围内选取,基圆直径D1及转子螺旋凸棱(4)和(3)与封闭圆盘(10)相过渡处应采用适合的圆角过渡。
3、按照权利要求1或2所述的密炼机转子。其特征在于转子(2)的短螺旋凸棱(4)的螺旋角β2在48°至55°之间为最佳,转子(2)的工作面(9)与非工作面(8)曲率半径比值设计在0.6至0.7之间为最佳,转子(2)长螺旋凸棱(3)与短螺旋凸棱(4)棱长比L1/L2设计在10至11之间为最佳。
4、按照权利要求3所述的密炼机转子,其特征在于转子(2)的结构及几何参数的设计、选取适用于每个转子长、短螺旋凸棱条数相等的转子,也适合每个转子上长、短螺旋凸棱条数不等的转子。
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