[发明专利]高强度保温冒口类材料及制造工艺

说明书

本发明高强度保温冒口类材料及制造工艺所属领域是铸造及冶金用辅助材料及其制造工艺。

在本发明以前，保温冒口类材料主要有纤维型、膨胀珍珠岩型及微珠型等，纤维型成本高、设备较复杂、抗折强度较高但抗压强度较低、易粉化、易受潮;珍珠岩型，由于是冷成型其抗压强度较低为10～20牛/厘米²，微珠型成本较高，抗压强度较低。

本发明的目的是改善保温冒口类材料的强度，用本发明制成的保温冒口类材料使其机械强度有了较大程度的提高，特别是对大于一米的冒口在运输、吊装过程中也不易损坏，而且做到无公害。

本发明的内容：用粘土为主要粘结剂，并经800℃～1300℃的焙烧。

一.本发明的材料配方：重量百分比（%）

粘土（耐火粘土）    10～90

空心微珠    10～70

膨润土    0～20

聚苯脂小球    0～20

羰甲基纤维素    0～2

二.本发明的工艺：按上述配比的原材料，加适量水调匀后，在模型中成型，干燥后，在焙烧炉中焙烧2小时以上使温度达到800℃～1300℃再保温2小时以上，然后在炉内自然冷却。

本发明的优点：

①性能指标：

耐火度：1400℃～1700℃

抗压强度：300～750牛/厘米²

导热系数：λ＝0.1～0.15

容重：0.4～0.6

②本发明制作简单、投资少、原材料来源方便、成本低，而且由于强度高在吊装、运输过程中破损率低、不污染环境。

实施例1

制作铸造用保温冒口

材料配比：粘土35%;空心微珠55%;聚苯脂小球5%;膨润土5%，

按本发明工艺，将上述配比原材料，用适量水调匀，在木模中成型干燥后烧3小时至850℃保温2小时在炉内自然冷却制成高强度保温冒口。

用本发明还可以作冶金用的保温帽和绝热板及其它保温绝热材料。