[发明专利]光盘无效
申请号: | 87105175.3 | 申请日: | 1987-07-21 |
公开(公告)号: | CN1007187B | 公开(公告)日: | 1990-03-14 |
发明(设计)人: | 藤沢秀光;服部通宣;草浦章雄 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | G11B7/24 | 分类号: | G11B7/24 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李先春,吴秉芬 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光盘 | ||
本发明是关于一种光盘。
图1是现有技术光盘的透视图。图中,编号(1)表示由聚碳酸酯之类的材料制成的中心有一个孔(1a)(孔径为,例如,15毫米)的盘形基底。(2)表示信息记录层,这是在盘基底(1)上某一特定部位同心形成的信息记录层,用以借助图中未示出的输入输出装置记录和重放信息。(3)表示磁性材料制成的盘,该盘的外径小于信息记录层内径。光盘(4)是这样制成的:将一个盘(3)用粘结剂粘合到盘基底(1)上部表面,再将另一个盘(3)粘合到盘基底(1)下部表面,从而使基底介在一对盘(3)之间。
图2是装在一个光盘驱动器上的光盘(4)的剖视图,其中装在盘转台(5)上使光盘固定就位的磁铁(5a)吸持着盘(3)。转动盘转台(5)就可使光盘(4)转起来。在这种情况下,用激光束照射信息记录层(2)就可以往信息记录层(2)上记录信息或从信息记录层(2)上读取信息。
日本专利申请昭60-43242(公开日为1985年3月7日)也公开了一种光盘,它包括具有信息记录介质的基底和由磁性材料构成的对中盘片。
上述现有技术光盘,存在盘基底(1)的热膨胀系数(7×10-5毫米/℃)与磁盘(3)的热膨胀系数(1×10-5毫米/℃)之间的差别,因而产生这样一个问题:光驱动器内部温度的变化使热膨胀系数较大的盘基底(1)发生畸变。这个畸变使读出信息时盘基底所照射激光束的双折射变化更大,从而增加重放信息过程中的噪音。
本发明即为解决上述问题而提出的。本发明的一个目的是提供一种能抑制因温度变化而引起的畸变的光盘。
本发明的光盘包括一个盘基底、一个特定直径的盘和盘与盘基底粘合的部分。盘基底在其某一特定径向部位有一个信息记录层,特定直径的盘装在盘基底的几乎中心部位,盘与盘基底的粘合部分则由热膨胀系数几乎与盘基底热膨胀系数相等的材料制成。
鉴于根据本发明盘与盘基底粘合部分是由热膨胀系数几乎等于盘基底的热膨胀系数的材料制成,因此可以防止盘基底受粘合部分以外任何部分的热膨胀的影响,从而可以抑制光盘上因温度变化而产生的畸变。
图1是现有技术光盘的透视图。
图2是现有技术光盘的剖视图。
图3是本发明一个实施例的一个光盘的配置图,其中(a)是透视图,(b)是剖面图。
图4是本发明另一个实施例的一个光盘的配置图,其中,(a)是透视图,(b)是剖视图。
图5是本发明又一个实施例的一个光盘的透视图。
图6是本发明又另一个实施例的一个光盘的透视图。
图3是本发明一个实施例的一个光盘的配置图,其中,(a)是透视图,(b)是剖视图。图中,编号(1)、(2)和(3)表示与上述现有技术相同的各部件。编号(7)表示介入盘基底(1)和盘(3)之间的一个盘。盘(7)由热膨胀系数几乎与盘基底的热膨胀系数相等的材料(例如聚碳酸酯)制成,盘(7)的内外径取几乎与盘(3)相同的内外径。此外,盘基底(1)、盘(7)和盘(3)顺次用特定粘结剂粘合起来。
在本实施例的光盘中,热膨胀系数几乎等于盘基底(1)的盘(7)系介于基底(1)与盘(3)之间,它们各自的热膨胀系数彼此不同。因此,当光盘任何部分因温度变化而热胀冷缩时,盘(3)上确实有畸变发生,但盘(7)却减少了盘基底(1)上产生的畸变。
图4是本发明另一个实施例一个光盘的示意图,其中,(a)是透视图,(b)是剖视图。
图中,编号(1)、(2)和(3)表示上述现有技术中的几乎同样的部件。编号(8)表示盘(3)上形成的孔,这些孔位于某一特定直径同心圆的周边上,各孔端部分别呈锥形。(9)表示一个固定构件,盘基底(1)即藉固定构件(9)与盘(3)连接。固定构件(9)由几乎与盘基底(1)相同的材料(例如聚碳酸酯)制成,其直径使其可以插入孔(8)中。固定构件(9)的头是这样设计,使其可以装入孔(8)的埋头孔中。固定构件(9)设计得比盘(3)的宽度长一定程度,在面对盘基底(1)的表面上形成特定结构的焊接部位,并将盘基底(1)与盘(3)连接起来,用超声波焊接装置焊接起来。
根据上述组成的光盘,当盘基底(1)与盘(3)因热而膨胀时,由于所连接的固定构件的热膨胀系数几乎等于盘基底(1)的热膨胀系数,因而减少了盘基底(1)与盘(3)之间的热膨胀系数差。
此外,固定构件(9)的头是根据上述实施例中孔的形状设计的,但将直径几乎与孔相同的杆状固定构件,其两端用热填隙装置焊接起来,使其起与上述实施例同样的作用,也可取得令人满意的结果。
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