[其他]聚氯乙烯难燃型壁纸

说明书

本发明涉及到聚氯乙烯壁纸的防火技术范畴。

随着建筑装饰装修行业的发展，作为建筑内装饰材料的塑料壁纸的应用范围也在不断扩大。近些年来，城市人口高度集中，城市建筑开始向高层、超高层发展，因而对室内装饰材料的性能又提出了新的要求。尤其是火灾给人们带来的危害，使人们在使用各种建筑装饰材料之前，都要尽量考虑材料的防火性能。

目前，以压延法生产的聚氯乙烯壁纸主要是将纸基或类似物与聚氯乙烯薄膜复合在一起，然后在经印刷、压花而成的一种室内墙面装饰材料。该聚氯乙烯薄膜的主要配料成份有聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充剂及其它一些助剂。未增塑的聚氯乙烯树脂的含氯量为57%，氧指数可达45，属自熄性材料，但是由于配料中加入了增塑剂，这样一方面使含氯量减少，降低了阻燃性，另一方面增塑剂本身属可燃性材料，结果造成制品也成了可燃性材料，经测试，这种聚氯乙烯壁纸的氧指数为21～24范围内。

为提高聚氯乙烯壁纸的氧脂数，使其具有一定的阻燃性能，世界上许多国家从事了阻燃的聚氯乙烯壁纸的研制工作。为制成具有阻燃性能的聚氯乙烯壁纸，采用的方法也不同，有的是在壁纸的聚氯乙烯薄膜的配方中加入一些阻燃剂，使其薄膜具有阻燃性能，特别是一些欧州国家，就是采用以含有阻燃剂配制的聚氯乙烯薄膜为面层，非阻燃纸（纸基）为基层制成阻燃的聚氯乙烯壁纸。另外也有采用阻燃的聚氯乙烯薄膜为面层，阻燃纸（纸基）为基层制成的阻燃的聚氯乙烯壁纸。采用阻燃的聚氯乙烯薄膜与非阻燃纸（纸基）经过压延、复合、印刷、压花或发泡压花工序制成的壁纸，由于纸基是非阻燃的，所以仍然存在可燃的危险性。而采用阻燃的聚氯乙烯薄膜为面层，阻燃纸（纸基）为基层制成的壁纸，其造价又是十分昂贵的。

本发明的目的是采用压延法生产难燃壁纸时，以含有阻燃剂的聚氯乙烯薄膜为面层，非阻燃纸（纸基）为基层，经过压延、复合、印刷、再经纸基阻燃处理、然后再经压花或发泡压花工序，制成一种氧指数在27以上的聚氯乙烯难燃型壁纸。

实现本发明的具体方法是：

首先进行壁纸的阻燃聚氯乙烯薄膜的配料，根据所需制作低泡或不发泡的壁纸，其配方如表所示。

在阻燃聚氯乙烯薄膜配料工序中，在聚氯乙烯树脂加入到搅拌锅以后，立即开低速搅拌，搅拌的同时加入增塑剂，如DOP（邻苯二钾酸二辛脂）、DBP（苯二甲酸二丁脂），再加入稳定剂，如液Ba-Cd-Zn，三盐硬脂酸铅、硬脂酸镉、硬脂酸钡、硬脂酸铅，再加润滑剂（硬脂酸），这个搅拌过程需要2～3分钟，以便使增塑剂和稳定剂与聚氯乙烯树脂充分混合。低速搅拌2～3分钟后，再加入填料，如CaCO₃，开高速搅拌1～2分钟。三氧化二锑应在高速搅拌时加入。配料工序结束后，进入混炼、压延、印刷三个工序。然后开始对非阻燃纸（纸基）进行阻燃处理，进行阻燃处理的生产设备采用单色印刷机，处理方法及工艺流程如下所述。

开机前半小时将烘干箱升温到145～155℃，预热辊温度升到40～50℃，保持温度，开机运转速度为10～15米/分钟。

首先将壁纸半成品反装在开卷机上，再经过辊面温度为40～60℃的预热辊将半成品预热，然后通过装有浓度为25～35%聚磷酸铵阻燃溶液的浸渍槽和浸涂胶辊对纸基进行阻燃处理。胶辊应浸入阻燃溶液