[发明专利]浮选萤石的方法无效
申请号: | 87105202.4 | 申请日: | 1987-07-22 |
公开(公告)号: | CN1015601B | 公开(公告)日: | 1992-02-26 |
发明(设计)人: | 周维志 | 申请(专利权)人: | 广州有色金属研究院 |
主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02 |
代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 刘安逸 |
地址: | 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮选 萤石 方法 | ||
1、一种用于浮选萤石的复合调整剂,其特征在于使用由酸、碱和增效剂组成的复合调整剂,其中所说的酸是硫酸(H2SO4),碱是水玻璃(Na2SiO3),增效剂是羧甲基纤维素(以下称CMC)或六偏磷酸钠,或氟硅酸钠,三者混合的重量比例为:H2SO4∶Na2SiO3∶CMC=0.5~1∶1~0.5∶0.02~0.2。
2、如权利要求1所述的复合调整剂,其特征在于重量混合比例为:
H2SO4∶Na2SiO3∶CMC=1∶1∶0.1。
3、一种浮选萤石的方法,是在采取矿样,将矿石磨至相应的细度后,用水稀成浓度为25~30%(重量)的矿浆,添加调整剂和捕收剂进行萤石浮选,粗选泡沫精选5~6次即得萤石精矿;在浮选过程中使用权利要求1所述的复合调整剂,其用量分别为:粗选200~500克/吨,第二次精选200~350克/吨,第四次精选200~150克/吨,在近乎中性(pH=6.5~7.0)介质和常温条件下进行浮选;浮选流程采用复合回路,即第一次精选中矿直接弃为尾矿或进入扫选为第一回路;第三次精选中矿超前返入粗选,后续精选中矿依次返回前一作业,形成第二回路(即复合回路)。
4、如权利要求3所述的方法,其特征在于所说的复合调整剂可以全流程使用,也可与常规工艺流程配合,分别用于萤石矿的粗选或精选。
5、如权利要求3所述的方法,其特征在于当原矿含BaSO4>10%有回收价值时,可以先进行萤石-重晶石的混合浮选,然后分离,则第二~四次精选中矿为重晶石产品,最终泡沫为萤石精矿。
6、如权利要求3所述的方法,其特征在于含硫低(S<0.05%),含碳酸盐高(CaCO3>1%)的萤石矿,可用六偏磷酸钠取代CMC。
7、如权利要求3所述的方法,其特征在于含硅多(SiO2>50%)的萤石矿,可用氟硅酸钠取代CMC。
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